[實用新型]一種節(jié)能燈自動封裝流水線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220028229.2
• 申請日: 2012-01-28
• 公開（公告）號: CN202443944U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祝增水
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州市德晟電光源設(shè)備有限公司
• 主分類號: H01J9/48
• 分類號: H01J9/48
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種燈具制造設(shè)備，尤其涉及節(jié)能燈自動封口上芯柱轉(zhuǎn)換成芯柱帶和芯柱同步上的流水線裝置。

背景技術(shù)

節(jié)能燈毛管包括涂好粉的粉管和裝上燈絲并上了電子粉的芯柱，并由封口機封裝組成；而對芯柱和粉管的封裝前，需要在繃絲機等多臺不同的專用機器上加工成型，后送至自動封口機上封裝為一體?，F(xiàn)有繃絲機的工作速度為封口機的兩倍，繃絲機完成對應(yīng)加工工序后，再需由人工下料，并送至低溫烘箱烘烤，保證封裝時燈絲的干燥，然后再由人工將成品芯柱取出并插到自動封口機上進(jìn)行封口動作。這個過程中造成人工下芯柱由上芯柱的重復(fù)工作，同時烘烤燈管的能源浪費，和人工芯柱誤傷，減低燈管封裝效率和合格率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述的缺陷，本實用新型的目的是提供一種封口效率高、封口合格率高的一種節(jié)能燈自動封口上芯柱轉(zhuǎn)換成芯柱帶和芯柱同步上的流水線裝置節(jié)能燈自動封裝流水線。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：??

一種節(jié)能燈自動封裝流水線，它包括繃絲機和封口機，所述繃絲機和封口機環(huán)置一傳送裝置，所述傳送裝置在其傳送線上活動設(shè)置1個以上的芯柱帶裝置，所述芯柱帶設(shè)有可套裝芯柱的軸孔；所述繃絲機和傳送裝置之間設(shè)有自動上芯柱裝置，使得芯柱可通過繃絲機綁好并放入傳送裝置的芯柱帶中，繼而通過傳送裝置把裝有芯柱的芯柱帶送到封口機端；所述封口機和傳送裝置之間設(shè)有自動上芯柱帶裝置和自動下芯柱帶裝置，所述自動上芯柱帶裝置和自動下芯柱帶裝置均設(shè)有芯柱帶的夾持裝置，并分別設(shè)于封口機的上游和下游，自動上芯柱帶裝置可將傳送裝置上套裝有芯柱的芯柱帶送入封口機的封口工位導(dǎo)向軸內(nèi)，并當(dāng)封口機完成燈管和芯柱封合后，自動下芯柱帶裝置能把空的芯柱帶取出放回傳送裝置中。

所述傳送裝置設(shè)有一移動往返控制件。

它設(shè)有一速度自動匹配裝置，所述速度自動匹配裝置包括有料邊自動匹配裝置及無料邊自動匹配裝置，以調(diào)整封口機上游和下游工序的運行速度，或為獨立控制單元直接驅(qū)動兩段工序的機器，使得兩機器速度完全相同。

所述的自動上芯柱帶裝置，自動下芯柱帶裝置分別安裝于封口機上游和下游兩段工序的同一臺機器上，并滿足其運動方式可以是直線運動、旋轉(zhuǎn)運動、左右擺動和反轉(zhuǎn)運動。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本實用新型將節(jié)能燈封口的兩道不同工序的連接起來，組成節(jié)能燈自動封裝流水線，大大提高節(jié)能燈封裝效率。

本實用新型在傳送裝置的傳送線上活動設(shè)置芯柱帶，并通過芯柱帶對芯柱執(zhí)行各種動作指令，使得芯柱在流水線的加工過程中不受損壞，提高了節(jié)能燈的生產(chǎn)合格率。

本實用新型的芯柱帶、芯柱帶夾持裝置可以根據(jù)不同的芯柱大小進(jìn)行更換，并實現(xiàn)各種管徑燈管的通用。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖１為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

實施例

如圖1所示的一種節(jié)能燈自動封裝流水線，它包括繃絲機1和封口機2，所述繃絲機1和封口機2環(huán)置一傳送裝置3，所述傳送裝置3均勻設(shè)有多個通孔31，每一通孔31上可活動套置一芯柱帶4，所述芯柱帶4設(shè)有可活動套裝芯柱的軸孔10；所述繃絲機1和傳送裝置3之間設(shè)有自動上芯柱裝置5；所述封口機2和傳送裝置3之間設(shè)有自動上芯柱帶裝置6和自動下芯柱帶裝置7，所述自動上芯柱帶裝置6和自動下芯柱帶裝置7均設(shè)有芯柱帶的夾持裝置，并分別設(shè)于封口機的上游和下游；所述傳送裝置3設(shè)有一可往返移動控制件。

本實用新型的節(jié)能燈封口流水裝置的工作流程為：

1、繃絲：在繃絲機1上料后，并由繃絲機1完成芯柱成形工序；

2、繃絲下料：自動上芯柱裝置5把繃絲機1繃絲完成的芯柱取下，并放入傳送裝置3上的芯柱帶內(nèi)；

3、封裝上料：傳送裝置3把裝有芯柱的芯柱帶送到封口機2端，接著通過自動上芯柱帶裝置6的芯柱帶夾持裝置將芯柱及芯柱帶從傳送裝置3上取下，并送入封口機2的封口工位導(dǎo)向軸內(nèi)進(jìn)行封口；

4、封裝下料：當(dāng)封口機2完成燈管和芯柱封合后，通過自動下芯柱帶裝置7的芯柱帶夾持裝置把空的芯柱帶取出放回傳送裝置3中，繼而通過傳送裝置3，將空的芯柱帶裝置送回到繃絲機前，使得繃絲機1和傳送裝置3之間的自動上芯柱裝置5能繼續(xù)把芯柱放入芯柱帶中，從而形成循環(huán)運作。