[實用新型]一種適用于軟質涂覆的涂層輥壓力控制裝置

有效

• 申請號: 201220027620.0
• 申請日: 2012-01-20
• 公開（公告）號: CN202427610U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 宋艷麗;張榮康;崔光華
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02;B05C11/00;B05C1/08
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

技術領域

本實用新型涉及涂層機涂膜控制技術領域，特別涉及一種適用于軟質涂覆的涂層輥壓力控制裝置。

背景技術

某些特殊鋼種需要采用軟質涂輥對帶鋼兩表面進行涂膜，涂層輥要求能在壓力控制裝置的驅動下快速投入涂覆作業，由于采用軟質涂輥，要求涂輥投入時與帶鋼間的擠壓力較小以保護涂輥，涂覆結束時能快速抬起。涂膜的厚度和帶鋼板寬方向的膜厚均勻度由涂輥間的壓力決定，膜厚的調整通過改變兩輥間的壓力實現，某些膜厚薄，涂膜均勻度要求高的涂覆作業還需要能對涂輥兩側的壓力分別進行調整，壓力控制精度要求在500N左右。

通常，涂層機輥座下端安裝有升降氣缸，涂層輥的移動和輥間壓力調整通過壓縮空氣推動氣缸完成，最終實現涂層輥的投入和涂覆過程中的膜厚調整，整個壓力控制裝置還包括聯軸器，減速器等設備。

對于采用硬質涂層輥，且膜厚均勻度要求不高的涂覆作業，采用氣動控制涂層輥動作迅速，成本低，維護簡單。但某些特殊涂覆作業采用軟質涂輥，膜厚要求薄且均勻，對涂層輥的機動性和壓力控制的精確度要求更為嚴格，這就給涂層輥的壓力控制精度提出了更高的要求。當前軟質涂覆技術存在的問題有：

1、氣動控制的涂層輥工作穩定性差，常因氣缸行程卡死導致涂層輥卡死；或氣缸動作幅度較大，涂輥兩側移動不同步，下降或上升時輥面并不呈水平狀態，涂輥投入時和帶鋼間的撞擊力較大，尤其影響軟質涂層輥的壽命；當帶鋼接縫處通過時，上輥還會因瞬間氣量過大，從卸壓變為完全打開，造成帶鋼漏涂。

2、涂覆過程中，壓力的頻繁波動導致膜厚無法滿足生產工藝的要求，需要操作工頻繁的進行調節，大大增加了勞動強度，與涂覆系統高度自動化的思路不符。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于軟質涂覆的涂層輥壓力控制裝置，有利于提高涂輥的定位準確度，延長涂輥使用壽命，涂層膜厚調節更具可控性和靈活型，實現涂膜穩定控制。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種適用于軟質涂覆的涂層輥壓力控制裝置，包括，機架，包括位于底部的兩基座、設置于基座的兩立柱及設置立柱上部的橫梁；涂層輥，包括上、下涂輥；其還包括，上涂輥驅動機構，包括，伺服馬達，設置于機架橫梁上，伺服馬達輸出端聯接聯軸器；兩絲桿，其一端分別聯接所述伺服馬達輸出端聯軸器；兩蝸輪蝸桿，分別設置于所述橫梁兩側，兩蝸輪分別連接兩絲桿一端；所述的上涂輥兩端的軸承座與蝸桿螺紋配合，沿蝸桿上下升降；下涂輥驅動機構，包括，兩伺服馬達，分別設置于機架兩基座，伺服馬達輸出端聯接聯軸器；兩蝸輪蝸桿，分別設置于所述兩基座上，兩蝸輪分別連接聯軸器；所述的下涂輥兩端的軸承座與蝸桿螺紋配合；下涂輥沿蝸桿上下升降；兩個壓力檢測裝置，分別設置于機架橫梁上，對應于上涂輥驅動機構中與蝸輪連接的兩絲桿端部；控制器，該控制器內設有膜厚/壓力值轉換器、伺服驅動模塊；所述的上、下涂輥驅動機構的伺服馬達及兩個壓力檢測裝置分別電性連接控制器，并與膜厚檢測儀電性連接。

進一步，本實用新型還包括與控制器電性連接的人機界面，涂層輥的各種動作可通過人機界面給定相應指令，控制器將信號傳遞給伺服驅動模塊控制伺服馬達精確旋轉相應的角度，從而實現手動控制涂層輥的動作。

本實用新型上涂輥所用伺服馬達的輸出與聯軸器連接，聯軸器通過絲桿聯接上涂輥的軸承座，伺服馬達驅動時，通過絲桿帶動上涂輥做上升或下降動作，能精確有效地調整工作位置。在上涂輥兩側絲桿端部裝有壓力檢測裝置，可通過上涂輥運動時絲桿、蝸輪蝸桿的位置變化檢測上涂輥兩側的壓力值。

通過涂層機后設置的膜厚檢測儀，可對涂膜厚度進行實時檢測。使用前，先將涂膜標準厚度范圍的設定值輸入到控制器中，膜厚儀將檢測到的數值傳輸到控制器后與標準值進行對比，當膜厚超出范圍時，將偏差通過轉換器轉換為壓力值傳輸給伺服驅動模塊驅動伺服馬達位置來調整涂輥壓力，從而將膜厚調整到標準范圍內，實現膜厚的閉環控制。

待涂帶鋼通過時，伺服馬達同步驅動上下涂輥到達帶鋼通道線位，控制器通過伺服驅動系統控制伺服馬達停止，完成上下涂輥投入。涂覆過程中需要對下涂輥某側位置進行調整以提高膜厚均勻度時，通過該側伺服馬達的精確旋轉帶動蝸輪蝸桿提升機構使下涂輥某側單獨上升或下降。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型涂層輥采用伺服馬達驅動，提高移動平穩度和同步性。上涂層輥采用單獨伺服馬達控制僅做徑向移動，能夠快速抬起或壓下。涂覆前，伺服馬達驅動上涂輥平穩到達帶鋼通道線位，待涂帶鋼通過時迅速平穩靠攏，減少軟質涂輥和帶鋼間的撞擊，提高涂輥壽命，帶鋼接縫處通過后，能快速響應，恢復正常壓力。