[實用新型]自動進樣裝置

有效

• 申請號: 201220025856.0
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN202339349U
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 吳建偉
• 申請（專利權）人: 康卓彬德電磁技術（蘇州）有限公司
• 主分類號: G01N35/10
• 分類號: G01N35/10
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及自動檢測設備領域，特別是涉及一種用于比例電磁鐵檢測設備的自動進樣的裝置。

背景技術

比例電磁鐵包括線圈、導套、極靴、殼體、反作用力彈簧、鐵芯和牽引桿。對比例電磁鐵進行性能檢測時，輸出力-位移特性是必檢的動態性能之一。這一檢測需要使用力-位移檢測設備。通常地，檢測時以人工安放比例電磁鐵于測試機的下臺面，調整測試件位置，使其中心軸與測試機的測試軸保持同心。由于測試時需要帶電作業，通電時測試件會有跳動，因此還須將測試件通過輔助夾持裝置固定在下臺面，人工將測試電源與測試件的接線端接通，然后啟動測試。測試結束后，將測試電源關閉并從接線端拔出，然后撤下工件。最后需要通過觀察測試結果，區分產品是否合格。由于該方法效率低、操作繁瑣，通常檢測一個產品需要2.5分鐘，不適用于批量生產時的100％檢驗，只適用于抽檢。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種與比例電磁鐵的力-位移檢測設備配合的自動進樣裝置，能夠替代人工，自動將待檢比例電磁鐵送到檢測位，縮短檢測時間，提高效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：一種自動進樣裝置，與比例電磁鐵的力-位移檢測設備連接，該自動進樣裝置包括機架、滑臺、導軌、鎖止氣缸、頂出氣缸和接電機構。滑臺通過導軌與機架活動連接；鎖止氣缸和頂出氣缸均位于滑臺下方；接電機構位于滑臺側邊且固定在機架上。

在本實用新型一個較佳實施例中，還包括頂桿，頂桿端部設有擋塊，所述滑臺上設有孔，頂桿穿過所述孔，擋塊直徑大于孔的內徑。

在本實用新型一個較佳實施例中，還包括與滑臺連接的限位裝置，用以感應滑臺的位置。該限位裝置分別與鎖止氣缸、頂出氣缸和接電機構電性連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，滑臺與感應器連接，該感應器分別與鎖止氣缸、頂出氣缸和接電機構電性連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，自動進樣裝置還包括固定在機架上的噴嘴，用以噴涂標識，該噴嘴與力-位移檢測設備電性連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，鎖止氣缸、頂出氣缸和接電機構均設有磁感開關。

本實用新型自動進樣裝置的有益效果是：通過滑臺的滑動實現進樣、出樣；通過鎖止氣缸固定滑臺的位置以及通過頂出氣缸固定檢測樣品，保證樣品的位置正確；通過接電機構實現樣品通斷電，可對其進行檢測。以上結構簡化了測試時的安裝、接線等工序，提高了效率，適用于批量生產時的100％檢驗。

附圖說明

圖1是本實用新型自動進樣裝置一較佳實施例的俯視圖；

圖2是圖1沿A-A方向的剖面圖；

圖3是圖1沿C-C方向的剖面圖；

圖4是本實用新型自動進樣裝置一較佳實施例的左視圖；

圖5是圖3沿B-B方向的剖面圖；

圖6是該自動進樣裝置的氣路圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本實用新型自動進樣裝置與比例電磁鐵功的力-位移功能測試機構連接，安裝在測試機構的下臺面。用于向測試位輸送待檢比例電磁鐵。請參閱圖1至圖5，該自動進樣裝置包括機架1、滑臺2、導軌、鎖止氣缸3、頂出氣缸5和接電機構。

請參閱圖1和圖3，滑臺2通過導軌與機架1活動連接，滑臺2可沿導軌滑動，實現向測試位送樣或出樣。滑臺2設有貫穿孔，頂桿7穿過該孔。頂桿7端部設有擋塊，擋塊直徑大于孔的內徑。貫穿孔的位置即是測試件8的放置位置。

請參閱圖1和圖5，鎖止氣缸3位于滑臺2下方，當滑臺2到達正確位置后，鎖止氣缸3可將滑臺2固定。

請參閱圖1和圖2，頂出氣缸5位于滑臺2下方，且位于測試位的正下方，當滑臺2輸送測試件8到測試位后，頂出氣缸5將頂桿7頂起，固定測試件8，避免檢測過程中因通電引起測試件8跳動。

請參閱圖2，接電機構位于滑臺2側邊且固定在機架1上，接電機構包括接電氣缸9和接電頂針10，其動作方向指向測試位。當測試位上的測試件8被頂出氣缸5固定后，接電氣缸9將接電頂針10頂出，使之與測試件8的接線端連接，實現測試時的電源供給。