[實用新型]新型自動龍門焊機

有效

• 申請號: 201220025827.4
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN202479676U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 袁文新
• 申請（專利權）人: 宜興市九洲封頭鍛造有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/12;B23K9/32
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 高原

技術領域

本實用新型涉及一種焊接裝置，具體涉及一種新型的自動龍門焊機。?

背景技術

目前，現有的龍門焊機設計制造粗糙、功能單一，生產效率低，裝備一體化差，不能適應大規模、連續不間斷的焊接作業。而新型自動龍門焊機，在原有龍門焊機技術的基礎上，全方位技術創新，在操作性、自動化、一體化、連續作業等方面做出創新，很大程度上推動了龍門焊機的技術革新。?

實用新型內容

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種操作性好，自動化、一體化、可連續作業的新型自動龍門焊機。?

技術方案：新型自動龍門焊機，它包括龍門架、焊接機頭，焊接機頭上安裝有焊絲輸送裝置和焊槍、液壓壓緊裝置、液壓站、行走機構、軌道組件，還包括安裝調試及工作平臺系統，安裝調試及工作平臺系統包括左工作平臺，右工作平臺，在左工作平臺和右工作平臺的中間為固定的焊接支撐梁，在左工作平臺和右工作平臺的下部設有液壓升降裝置。?

所述的行走機構的一方內側還可以設有紅外對中裝置。可以準確控制焊接前工件的定位。?

所述焊槍的槍體上還可以安裝有紅外校正裝置。可以在焊接過程中隨時調整焊槍的移動誤差。?

所述焊接機頭還包括一個可以用于控制操作單元的控制操作儀器。?

所述焊接支承梁中間有一條貫穿支承梁兩端的銅襯R形凹槽。?

所述安裝調試及工作平臺系統中的左工作平臺和右工作平臺為各自獨立的工作平臺。?

所述左工作平臺和右工作平臺的上表面上安裝有多個萬向滾珠。可以進一步提高工人的工作效率并且降低工人的勞動強度。?

所述焊接機頭上安裝有自動吸塵裝置。可以回收多余的焊絲，降低生產成本，并且凈化生產現場的工作環境。?

操作過程：?

操作人員將待焊接圓片用行車吊至焊接支承梁及工作平臺上，調整工作平臺及焊接支承梁于同一高度，利用工作平臺上的萬向滾珠調整圓片上焊縫線與焊接支承梁上的銅排中心線重合；啟動龍門架行走電機，龍門架移動到待焊圓片上方，啟動自動焊接機頭上的紅外線對中裝置，使焊接機頭上焊槍中點對正圓片焊縫線，使紅外線與工作平臺中間焊接支承梁上的R型凹槽中心線重合一致。稍微下降工作平臺左右的萬向滾珠平臺，然后啟動龍門焊機上的液壓壓緊裝置，壓下琴鍵式壓板壓緊圓片，將紅外對中裝置的紅外線關掉，將焊接機頭移動至待焊接圓片一端，焊接機頭上紅外線裝置自動在焊接槍頭旁邊射出紅外線指引點，指引點始終與R型凹槽中心線重合，操作人員通過控制臺的控制操作儀器，調整焊接機頭的行走速度及埋弧焊電源的電流、電壓的合理匹配進行焊接，同時開啟自動吸塵裝置把多余焊劑吸干凈，保證工作平臺不需打掃就能保持整潔干凈。?

一個操作平臺焊接完成后，啟動龍門架行走電機，龍門架移動到另一個操作平臺上工作。?

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：用于封頭圓片拼板自動焊接，并起到單面焊雙面成型的效果，大大提高焊接?工作效率，降低了生產成本；采用紅外對中裝置使焊接機頭上焊槍中點對正工件焊縫線，使焊接位置精準，確保焊接質量，外觀質量光滑平整。具有行走機構，各工作平臺相互獨立，龍門焊機在一個工作平臺作業完后，可立即移動到另一個工作平臺繼續作業，從而保證生產的連續性。控制操作儀器可以直接在控制臺控制控制各操作單元，實現了焊接過程的全自動化。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖2是安裝調試及工作平臺系統的結構示意圖。?

圖中1、龍門架??2、焊接機頭??3、液壓壓緊裝置??4、液壓站5、行走機構??6、軌道組件??7、焊接支撐梁??8、安裝調試及工作平臺系統??9、控制操作儀器??10、紅外對中裝置??21、焊絲輸送裝置22、焊槍??23、自動吸塵裝置??71、銅襯R形凹槽??81、左工作平臺82、右工作平臺??83、萬向滾珠??84、液壓升降裝置??221、紅外校正裝置?

具體實施方式