[實用新型]一種有復合套環的玻璃退火窯托輥

有效

• 申請號: 201220025156.1
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN202449989U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 葛洪巖;王冬萍
• 申請（專利權）人: 青島元鼎集團有限公司
• 主分類號: C03B25/00
• 分類號: C03B25/00
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術領域

本實用新型屬于玻璃生產設備技術領域，涉及一種玻璃退火窯托輥，具體說是一種有復合套環的玻璃退火窯托輥。

背景技術

在玻璃生產退火時，需用托輥組成輥道承載玻璃進行強制冷卻，輥道發生故障會直接影響玻璃輸送及其在退火窯內各區的停留時間及溫度控制，造成玻璃炸裂、破碎及劃傷。

目前，常用于玻璃生產退火窯中260℃以下強制冷空氣區做托輥有復合套環輥、不銹鋼輥、纖維輥及石墨套環棍。玻璃退火窯托輥主體通常是用具有較高的蠕變和持久強度、抗高溫能力強的耐熱鋼材、石棉、陶瓷等制造的無縫管，由于托輥通常是采用離心澆注制成的，在毛坯制造過程中，材料成分不均、離心澆注機轉速不均、轉動不平穩、溫度控制得不好等都有可能使托輥密度不均勻。毛坯在精加工過程中，由于車床、磨床等精度不高，刃具磨損等問題都有可能造成壁厚不均，使用時托輥兩端固定，中間懸空，在高溫狀態各處的變形也不一樣，凡此種種都會造成托輥彎曲，這種彎曲變形是不規則的，如果輥道平面度不好，玻璃就可能會被劃傷，甚至顛碎。

發明內容

本實用新型針對現有技術存在的上述問題，提供一種有復合套環的玻璃退火窯托輥，減少托輥彎曲造成的輥道變形，避免劃傷玻璃，同時增加散熱效果，有助于玻璃冷卻。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種有復合套環的玻璃退火窯托輥，包括芯軸，其特征在于所述的芯軸上穿裝有復合套環，所述復合套環間隔安裝，復合套環之間留有間隙。

對上述技術方案的改進：所述的復合套環由內環和外環復合而成，所述內環為金屬鋼圈，外環為耐高溫纖維、橡膠及粘結劑制成，所述內環與外環采用熱壓工藝結合成型為一體結構。

對上述技術方案的進一步改進：所述的內環的外緣設置凹槽，所述

外環部分嵌入內環的凹槽內。

對上述技術方案的進一步改進：所述內環上的凹槽為口窄底寬的梯形燕尾槽。

對上述技術方案的進一步改進：所述內環的外緣上至少設置2圈梯形燕尾槽。

對上述技術方案的進一步改進：所述的復合套環焊接在芯軸上成為一體。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型復合套環穿裝焊接在不銹鋼芯軸上形成套環輥，套環為間隔安裝，中間預留間隙，一方面減少芯軸局部彎曲造成的托輥變形，又可以增加散熱效果，有助于玻璃冷卻。所述內環為金屬鋼圈，外環為耐高溫纖維、橡膠及粘結劑制成，外環既具有橡膠的彈性又具有無機材料的強度，在高溫環境下直接承重接觸玻璃，不會劃傷玻璃，而且比同樣尺寸的普通托輥重量輕、成本低；所述的內環的外緣設置凹槽，所述外環部分嵌入內環的凹槽內，解決了外環脫落問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種有復合套環的玻璃退火窯托輥的主視圖；

圖2為本實用新型中復合套環的結構示意圖；

圖3為本實用新型復合套環中的內環結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型一種有復合套環的玻璃退火窯托輥的實施例，包括芯軸1和芯軸1上安裝的復合套環2，復合套環2為間隔安裝，復合套環2之間留有間隙。既降低了托輥的總體成本，又增加了散熱效果，有助于玻璃冷卻。

參見圖2，所述的復合套環2由內環3和外環4復合而成，內環3為金屬鋼圈、外環4為耐高溫纖維、橡膠、粘結劑等混合材料制成，所述內環3與非金屬制成的外環4采用熱壓工藝結合成型為一體結構。外環4即具有橡膠的彈性又具有無機材料的強度，在高溫環境下直接承重接觸玻璃，不會劃傷玻璃。

參見圖3，所述的內環3的外緣（與外環4接觸的部分）為凹槽5結構，凹槽5為梯形燕尾槽。因金屬內環3與非金屬外環4采用熱壓粘結成而成一體結構，梯形燕尾槽5內嵌入一部分外環4，增加了內環3與外環4的結合力，由于梯形燕尾槽5的口窄底寬，內環3與外環4的結合更加牢固。由于復合套環高度一般為30—45mm，因此，每個內環3的外緣上至少設置2圈梯形燕尾槽5（實施例為3圈梯形燕尾槽5）。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，所作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。