[實用新型]用于鋰電池隔膜生產線的鑄片冷卻裝置

有效

• 申請號: 201220024307.1
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN202592722U
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 朱江森;田叢林
• 申請（專利權）人: 江蘇領航材料科技有限公司;江蘇立鼎動力鋰電池隔膜材料有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 路接洲

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產設備技術領域，尤其是一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片冷卻裝置。?

背景技術

鋰離子電池隔膜是鋰離子電池中的一個重要組件，它是一種多孔的薄膜材料，在電池中起到阻隔正負電極、防止電池內部短路的作用；同時，它必須允許離子流快速通過，保證在電池充放電過程中鋰離子在正負電極之間的快速傳輸。因此，電池隔膜在制造電池的材料中占有非常重要的地位，被稱為電池的“第三電極”，正是由于電池隔膜的這種重要作用，高性能鋰離子電池隔膜的開發成為電池生產企業技術研究的重點。?

目前已經工業化的鋰電池隔膜的生產方法包括熱致相分離法（干法）和熔融拉伸法（濕法）兩種。濕法是將聚烯烴樹脂原料和低分子量的物質混合，加熱熔融，經擠出拉伸成膜，再用溶劑把低分子物質萃取出來，干燥后形成微孔膜。濕法需要使用大量溶劑，環境污染大，工藝相對復雜，設備投資較大。干法是將聚烯烴熔體在高應力場下擠出鑄片，形成的基膜具有垂直擠出方向且平行排列的片晶結構，基膜經過熱處理后再進行拉伸，使片晶分離，形成微孔膜。干法的工藝路線簡單、合理，設備不復雜，且產品結構和性能比較優異，產品能夠實現多元化。?

干法制膜生產設備主要包括原料處理系統、擠出系統、鑄片系統、拉伸系統、牽引收卷系統。此種生產工藝的難點在于對基膜結構的精準控制，實現基?膜結構的均勻和膜面質量的穩定。在鑄片時通常采取輥式冷卻，但要實現熔體緩慢均勻地冷卻并不容易控制。膜片在貼輥冷卻成型時會存在兩個問題：1、高溫的熔體在貼輥后兩個表面的冷卻程度不一致，存在一定的溫度差異，膜會產生向一面的自然卷曲，從而引起基膜兩個表面結構的差異；2、由于從模頭擠出的熔體溫度較高，又要保證一定的生產線速度，僅靠冷卻輥來冷卻仍不夠，貼輥后容易粘輥，剝離時容易產生膜面的缺陷。以上兩個問題對后續的制膜工藝都會產生不良影響，導致最終產品性能和外觀的缺陷。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠解決在鑄片過程中存在的基膜片冷卻不均勻和冷卻不及時等問題的鑄片冷卻裝置。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片冷卻裝置，包括將熔體擠出成型的模頭，所述的模頭的下端的開口處設置有裝載由模頭擠出的基膜的二級真空附片裝置，所述的二級真空附片裝置的一側安裝有冷卻風簾裝置，二級真空附片裝置的另一側設置有冷卻輥。?

進一步的說，為了方便基膜的擠出成型，本實用新型所述的模頭為T型模頭，模頭的上部寬于模頭的下部。?

再進一步的說，本實用新型所述的冷卻風簾裝置具有風簾風管，風簾風管隨冷卻風簾裝置軸心旋轉。這樣風簾的位置可以根據基膜需要的冷卻位置進行調整，方便生產調試。?

本實用新型所述的風簾風管上分布有孔，所述的孔由中間密向兩端變疏對稱均勻排布，所述的孔的孔徑為0.7～0.9mm。由于基膜從模頭擠出時處于半熔融狀態，因此風管內部的風壓要盡可能小。?

本實用新型的有益效果是，解決了背景技術中存在的缺陷，能夠保證基膜在貼輥時兩個表面冷卻程度一致，保證了在生產線速度較快的情況下基膜得到及時冷卻。本實用新型的結構簡單，加工方便，易于安裝和使用。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；?

圖2是冷卻風簾裝置的一種安裝方式；?

圖3是本實用新型的工作過程示意圖。?

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。?

如圖1所示，本實用新型包括T型模頭1-1、冷卻風簾裝置1-2、二級真空附片裝置1-3和冷卻輥1-4。熔體由T型模頭1-1擠出，由冷卻輥1-4及冷卻風簾裝置1-2雙面冷卻成型。?

圖2所示的是冷卻風簾裝置的一種安裝方式，包括可上下調節的橫梁2-1；固定風簾風管的鎖緊件2-3；左右調節的支撐柱2-4；安裝支座2-5；冷卻風簾風管可以如2-2所述的方向進行旋轉。風簾的位置可調，方便生產調試。?

冷卻風簾裝置1-2采用吹風的方式來降低膜片溫度，因此熔體經T型模頭擠出后，是由冷卻輥1-4和冷卻空氣進行雙面冷卻成型。由于膜片處于半熔融狀態，風管內部的風壓要盡可能小。?