[實用新型]一種排氣放空消聲器

有效

• 申請號: 201220024279.3
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN202404892U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 郝宗睿;周忠海;劉波;劉軍禮;丁黎;秦明;趙輝;徐娟;姚璞玉
• 申請（專利權）人: 山東省科學院海洋儀器儀表研究所
• 主分類號: G10K11/16
• 分類號: G10K11/16
• 代理公司: 青島海昊知識產權事務所有限公司 37201
• 代理人: 張中南

技術領域

本實用新型涉及一種消聲器，具體地說涉及一種排氣放空消聲器。

背景技術

氣體排氣放空消聲器廣泛應用于鍋爐、壓縮機等高壓設備的排氣放空，一般有阻性消音器和抗性消聲器之分，阻性消聲器主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的器對中高頻消聲效果好，但對低頻消聲效果較差；而抗性消聲器采用適當的管和室進行組合.就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的，主要用于消除中、低頻噪聲。一般排氣放空消聲器采用阻性結構和抗性結構組合的阻抗復合式設計，并且常常采用一體式結構，在長時間運行下，排放氣體中的雜物回堵住管路中的過流部件或穿孔結構，導致降噪效果下降。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種排氣放空消聲器，具有降噪效果好，結構緊湊且便于拆裝和清洗的效果，以克服現有技術的不足。

為達到上述目的，本實用新型采取以下的技術方案：

一種排氣放空消聲器，包括一個筒狀的外殼，其特征在于所述外殼頂部安裝有表面開設穿孔的隔聲罩，外殼內部設有三個以上的穿孔管芯，所述的穿孔管芯的上下兩端分別經由上隔板和下隔板而固定在外殼內，且所述的穿孔管芯在管壁上開設有穿孔。

考慮到氣體的消聲與擴散，上述隔聲罩是前凸型結構，前凸的隔聲罩罩體上開設有穿孔；且在隔聲罩下部的法蘭上設有四個螺釘孔，以便于通過螺釘將外殼與隔聲罩固定在一起。

為了充分利用外殼內部的空間以便增設穿孔管芯，上述的上隔板和下隔板分別開設了呈十字交叉分布的五個管芯固定孔，并且所述的上隔板和下隔板之間固定安裝有五個穿孔管芯。

為了滿足寬頻段、高消聲量的設計要求，上述隔聲罩上的穿孔孔洞按正方形分布，開孔直徑在0.3～0.45mm之間，開孔率為4～20％；上述穿孔管芯上的穿孔孔洞按正方形分布，開孔直徑為0.3～0.45mm之間，開孔率為4～20％，且單節穿孔管芯長度為管芯直徑的7～9倍。

上述的外殼內壁下端設有定位環，內壁上端設有擋圈槽，從而能夠便于安裝上隔板和下隔板。為了便于穿孔管芯的安裝與固定，上述的穿孔管芯兩端可以設有軸肩，并經由該軸肩與上隔板和下隔板進行定位。

上述的隔聲罩、內擋圈、上隔板、外殼、穿孔管芯、下隔板可由鋁合金材料制成。

在外殼頂部上端面圓周上也設有四個螺釘孔，用于固定隔聲罩。

上述的上隔板、下隔板與穿孔管芯的組合件安裝于外殼內，組合件中的下隔板安置于外殼內壁下端的定位環上。

上述的外殼內安裝上隔板、下隔板與個穿孔管芯的組合件后，在外殼內壁的擋圈槽內安裝內擋圈，將組合件固定于外殼內。

為了克服現有排氣放空消聲器長時間使用，由于無法拆卸、清洗，內部過流部件被灰塵堵塞，導致消聲器的降噪效果下降，本實用新型提供一種便于拆卸和清洗的排氣放空消聲器，其優點是：內部穿孔筒芯便于拆卸，可及時進行清洗，以保障消聲器的降噪效果；上下隔板間可安裝不同結構或開孔率的穿孔筒芯，增大了消聲器的降噪頻段。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構剖視圖。

圖2是本實用新型的剖面結構示意圖。

圖3是圖2的A-A截面剖視圖。

圖4是圖2的B-B截面剖視圖。

圖5是圖2的C-C截面剖視圖。

其中，1、隔聲罩，2、內擋圈，3、上隔板，4、外殼，5、穿孔管芯，6、下隔板，7、螺釘，8、螺釘孔，9、軸肩，10、定位環，11、擋圈槽。

具體實施方式

如圖1～5所示，一種排氣放空消聲器，包括一個筒狀的外殼4，其特征在于所述外殼4頂部安裝有表面開設穿孔的隔聲罩1，外殼4內部設有三個以上的穿孔管芯5，所述的穿孔管芯5的上下兩端分別經由上隔板3和下隔板6而固定在外殼4內，且所述的穿孔管芯5在管壁上開設有穿孔。

考慮到氣體的消聲與擴散，上述隔聲罩1采用前凸型結構，前凸的罩體上開設有穿孔；且在隔聲罩1下部的法蘭上設有四個螺釘孔，以便于通過螺釘7將外殼4與隔聲罩1固定在一起。

為了充分利用外殼4內部的空間以便增設穿孔管芯5，上述的上隔板3和下隔板6分別開設了呈十字交叉分布的五個管芯固定孔，所述上隔板3和下隔板6之間固定安裝有五個穿孔管芯5。

為了滿足寬頻段、高消聲量的設計要求，上述隔聲罩1上的穿孔孔洞按正方形分布，開孔直徑在0.3～0.45mm之間，開孔率為4～20％；上述穿孔管芯5上的穿孔孔洞按正方形分布，開孔直徑為0.3～0.45mm之間，開孔率為4～20％，且單穿孔節管芯5長度為管芯直徑的7～9倍。

實施例