[實用新型]螺旋彎管機的管腳成型機構

有效

• 申請號: 201220023506.0
• 申請日: 2012-01-18
• 公開（公告）號: CN202449986U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 李君華
• 申請（專利權）人: 溫嶺市華澤機械設備有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.螺旋彎管機的管腳成型機構，包括彎腳機構、彎腳旋轉機構和彎腳位移機構，所述的彎腳機構通過彎腳旋轉機構連接在彎腳位移機構上，其特征在于：所述的彎腳旋轉機構包括分割器(1)、固連在分割器(1)輸出軸上的支架結構和驅動上述分割器(1)工作的驅動電機(4)，所述的支架結構上安裝有上下移位電機(9)和豎直方向設置的滾珠絲桿一(2)，所述的上下移位電機(9)的輸出軸與滾珠絲桿一(2)連接且能驅動滾珠絲桿一(2)轉動。

2.根據權利要求1所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的支架結構包括固定在分割器(1)輸出軸上的旋轉底板(3)及固定安裝在旋轉底板(3)上的上支座(7)和下支座(8)，上述的滾珠絲桿一(2)的兩端分別安裝在上支座(7)和下支座(8)上。

3.根據權利要求2所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的上下移位電機(9)通過聯軸器一(6)安裝在旋轉底板(3)上且其輸出軸通過聯軸器一(6)與滾珠絲桿一(2)連接，所述的聯軸器一(6)通過螺絲固定安裝在旋轉底板(3)上。

4.根據權利要求1或2或3所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的驅動電機(4)通過聯軸器二(5)固定安裝在分割器(1)上。

5.根據權利要求4所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的彎腳機構包括移位支座(10)、弧形銅滑板(11)、抓腳氣缸(12)和彎腳動作電機(13)，所述的弧形銅滑板(11)通過導向機構安裝在移位支座(10)上，所述的抓腳氣缸(12)固連在弧形銅滑板(11)的一端且其上安裝有用來抓住要被彎曲的節能燈管腳的左右彎腳手指(14)，所述的彎腳動作電機(13)通過電機支架(15)固連在移位支座(10)上，所述的彎腳動作電機(13)的輸出軸上固連有齒輪，所述的弧形銅滑板(11)側壁上固定安裝有齒條(18)，所述的齒輪和齒條(18)嚙合連接。

6.根據權利要求5所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的導向機構包括上導座(16)和下導座(17)，上導座(16)的下端面和下導座(17)的上端面上均開有與弧形銅滑板(11)形狀相匹配的弧形滑槽，弧形銅滑板(11)的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來回移動，所述的上導座(16)和下導座(17)固定安裝在上述的移位支座(10)上。

7.根據權利要求4所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的彎腳位移機構包括鋁板一(20)、系統底板(34)、前后驅動裝置和左右驅動裝置，前后驅動裝置位于鋁板一(20)和左右驅動裝置之間且能驅動鋁板一(20)前后移動，所述的左右驅動裝置依次通過系統支軸(32)和系統支座(33)安裝在系統底板(34)上且能驅動上述的鋁板一(20)及前后驅動裝置左右移動，所述的鋁板一(20)上端面上固連有分割器底板(19)，其下端面左右兩側上設有前后移位滑塊(21)，上述的分割器(1)固定安裝在分割器底板(19)上。

8.根據權利要求7所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的前后驅動裝置包括鋁板二(22)和前后移位電機(25)，所述的鋁板二(22)上端面的中部安裝有滾珠絲桿二(24)，其左右兩側設有前后移位導軌(23)，所述的前后移位導軌(23)和滾珠絲桿二(24)為相互平行設置，上述的前后移位滑塊(21)位于前后移位導軌(23)上，所述滾珠絲桿二(24)的螺母固連在鋁板一(20)的下端面上，所述的前后移位電機(25)通過前后移位底板(26)固連在鋁板二(22)上且其輸出軸與滾珠絲桿二(24)的螺桿連接，所述的鋁板二(22)下端面前后兩側上設有左右移位滑塊(27)。

9.根據權利要求8所述的螺旋彎管機的管腳成型機構，其特征在于，所述的左右驅動裝置包括鋁板三(28)和左右移位電機(30)，所述的鋁板三(28)上端面的中部安裝有滾珠絲桿三，其前后兩側設有左右移位導軌(29)，所述的左右移位導軌(29)和滾珠絲桿三為相互平行設置，上述的左右移位滑塊(27)位于左右移位導軌(29)上，所述滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二(22)的下端面上，所述的左右移位電機(30)通過左右移位底板(31)固連在鋁板三(28)上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。