[實(shí)用新型]自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220023123.3 | 申請日: | 2012-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN202460790U | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒記初 | 申請(專利權(quán))人: | 鄒記初 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C23/14;B02C23/06 |
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| 地址: | 400023 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 粉碎 添加 液體 添加劑 篩分 物料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于研磨粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置。
背景技術(shù)
粉碎裝置在粉碎物料時,粉碎后的物料顆粒大小不一,且很難實(shí)現(xiàn)充分均勻的混合,影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。粉碎機(jī)在進(jìn)料、振動篩選、出料等環(huán)節(jié)中會產(chǎn)生大量粉塵污染環(huán)境,產(chǎn)生物料損失,同時也增加了物料受污染的機(jī)會和勞動強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置,同時避免了粉塵紛飛。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:?一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置,包括原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī),所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)順次連接且其上均設(shè)有粉塵霧化器,第一攪拌機(jī)上連接有噴灑裝置,第二攪拌機(jī)的末端連接有粉料計(jì)量出料裝置,所述第一篩選機(jī)和第二篩選機(jī)上設(shè)有相互平行的多層篩面,多層篩面從上到下篩目依次變小,每層篩面均設(shè)有單獨(dú)的出料口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、物料顆粒通過多層篩面將不同粒徑的分層篩選,并通過PLC自動控制電路按百分比控制篩選機(jī)的出料,使物料顆粒充分地混合;2、原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)上均設(shè)有粉塵霧化器,粉塵經(jīng)過水霧時被濕潤,能減少98%的粉塵,避免了粉塵紛飛,減少了物料的損失,同時也減少了物料受污染的機(jī)會和勞動強(qiáng)度;3、第一攪拌機(jī)上安裝有噴灑裝置,可噴灑液體類,粉狀類,顆粒類添加劑,物料顆粒通過第一攪拌機(jī)攪拌均勻后,在進(jìn)入第二篩選機(jī)多層細(xì)化篩選,再次進(jìn)入第二攪拌機(jī)混合均勻攪拌,使添加原料與原物料均勻率達(dá)到98%。
進(jìn)一步,所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)和粉料計(jì)量出料裝置的動力機(jī)構(gòu)均由PLC自動控制電路控制,在加工的過程中,減少了人的工作量,減輕了人工的勞動強(qiáng)度,避免了錯誤操作的發(fā)生,有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
圖1是本實(shí)用新型自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2是本實(shí)用新型自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置篩選機(jī)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式???
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型一種自動粉碎、添加液體添加劑及篩分混勻物料的裝置,包括原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第二篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī),所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)順次連接且其上均設(shè)有粉塵霧化器,第一攪拌機(jī)上連接有噴灑裝置,第二攪拌機(jī)的末端連接有粉料計(jì)量出料裝置,所述篩選機(jī)上設(shè)有相互平行的十層篩面1,多層篩面1從上到下篩目依次為10目、20目、30目、40目、50目、60目、70目、80目、90目、100目,每層篩面1均設(shè)有單獨(dú)的出料口2。所述原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)和粉料計(jì)量出料裝置的動力機(jī)構(gòu)均由PLC自動控制電路控制。
當(dāng)物料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后,其顆粒的大小不一,且混合不均勻,經(jīng)第一篩選機(jī)和第二篩選機(jī)按粒徑的分層篩選,10目的篩面1上為粒徑大于10目的顆粒,20目的篩面1上為粒徑大于20目的顆粒,……,100目的篩面1上為粒徑大于100目的顆粒,按需要去掉較粗或較細(xì)的顆粒,并通過PLC自動控制電路按百分比控制篩選機(jī)的出料,保證物料顆粒按粒徑比例適當(dāng)。第一攪拌機(jī)上安裝有自動噴灑裝置,可噴灑液體類,粉狀類,顆粒類添加劑,物料顆粒通過第一攪拌機(jī)攪拌均勻后,在進(jìn)入第二篩選機(jī)多層細(xì)化篩選,再次進(jìn)入第二攪拌機(jī)混合均勻攪拌,使添加原料與原物料均勻率達(dá)到98%。經(jīng)第二攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁WC物料顆粒混合均勻,最后通過粉料計(jì)量出料裝置進(jìn)行裝箱。
本實(shí)用新型物料顆粒通過多層篩面1將不同粒徑的分層篩選,并通過PLC自動控制電路按百分比控制篩選機(jī)的出料,使物料顆粒充分地混合。原料輸入機(jī)、粉碎機(jī)、第一篩選機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二篩選機(jī)、第二攪拌機(jī)上均設(shè)有粉塵霧化器,粉塵經(jīng)過水霧時被濕潤,能減少98%的粉塵,避免了粉塵紛飛,減少了物料的損失,同時也減少了物料受污染的機(jī)會和勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型的動力機(jī)構(gòu)均由PLC自動控制電路控制,在加工的過程中,減少了人的工作量,減輕了人工的勞動強(qiáng)度,避免了錯誤操作的發(fā)生,有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。???
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