[實(shí)用新型]一種氣流式烘干機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220022221.5
• 申請(qǐng)日: 2012-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202599047U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張輝和;劉小燕;張永基;何志勛;孫玉功
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市三水環(huán)能再生能源有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/10
• 分類號(hào): F26B17/10
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，具體涉及到一種氣流式烘干機(jī)。

背景技術(shù)

生物質(zhì)燃料的成型需將原材料的含水率控制在13～18％，超出此范圍會(huì)造成諸多的生產(chǎn)異常狀況，如出現(xiàn)較多的設(shè)備故障、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、產(chǎn)品成型差等問(wèn)題。而絕大多數(shù)生物質(zhì)原材料的含水率都大大超過(guò)此范圍，達(dá)到35～60％，原始的晾曬已遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上生物質(zhì)行業(yè)對(duì)原材料的需求量。

市面上現(xiàn)有的烘干機(jī)多為滾筒式烘干機(jī)和蒸汽房式烘干系統(tǒng)，滾筒式烘干機(jī)需要用專業(yè)鍋爐作為熱源，占地面積在100平方米以上，主要用于污泥、水泥、化工原料的烘干，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)熱風(fēng)蒸發(fā)水分，物料在滾筒中停留時(shí)間長(zhǎng)，不適于木屑等生物質(zhì)輕質(zhì)量物料。整套系統(tǒng)造價(jià)高、投入大、效率低、噪音大、機(jī)械維修費(fèi)用高。

蒸汽房式烘干系統(tǒng)也需要專業(yè)鍋爐作為熱源，需要做專業(yè)的烘干房存放物料，適用于板材類物料的烘干，無(wú)法形成物料的流動(dòng)，不能滿足生物質(zhì)原料快速、連續(xù)的烘干要求。

本實(shí)用新型的氣流式烘干機(jī)，使潮濕的原材料經(jīng)烘干后達(dá)到生產(chǎn)所需的含水率，可用于木屑、竹粉、粉碎后的秸稈、刨花、樹(shù)枝、樹(shù)葉等直徑小于3mm、長(zhǎng)度小于5mm的顆粒狀生物質(zhì)材料的烘干；且氣流式烘干設(shè)備造價(jià)低、適用范圍廣，特別適合生物質(zhì)原料的烘干，可使物料在管道中流動(dòng)、懸浮、翻轉(zhuǎn)，形成快速有效的熱交換，在極短的時(shí)間中揮發(fā)出內(nèi)部的水分并及時(shí)排除，達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)、易于控制的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于生物質(zhì)燃料的氣流式烘干機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種氣流式烘干機(jī)，包括熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的出風(fēng)口與振動(dòng)篩分機(jī)在物料進(jìn)料口相連，同時(shí)熱風(fēng)爐的出風(fēng)口與預(yù)烘干筒的前端相連，預(yù)烘干筒后端與烘干機(jī)組管道連接，烘干機(jī)組管道的最后一聯(lián)連接到抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的出口與排料系統(tǒng)相連接，引風(fēng)機(jī)在排料系統(tǒng)的上方。

本實(shí)用新型的氣流式烘干機(jī)，熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)爐，干物質(zhì)通過(guò)振動(dòng)篩分機(jī)的出料口進(jìn)入物料進(jìn)料口，在熱風(fēng)爐的熱風(fēng)的作用下進(jìn)入預(yù)烘干筒，在四聯(lián)式烘干機(jī)組管道中烘干，在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入排料系統(tǒng)，完成熱風(fēng)，水汽和烘干后的物料分離，熱風(fēng)和水汽隨排料系統(tǒng)上方的引風(fēng)機(jī)排走，物料則沉降到排料系統(tǒng)輸送走。

由以上的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下有益效果：烘干強(qiáng)度大，熱風(fēng)集中、高溫、高速，使物料在氣相中分散良好，物料的全部表面都成了吸熱干燥的有效面積，大大提高了熱能利用率和烘干效率；物料在熱風(fēng)中持續(xù)的流動(dòng)、旋轉(zhuǎn)，使氣化表面不斷更新，揮發(fā)出的蒸汽被及時(shí)抽走，物料在很短的時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到理想的烘干效果；快速有效的熱交換，提高了烘干產(chǎn)量、降低了烘干能耗；采用定量上料裝置和溫控系統(tǒng)，使烘干后物料的含水率更均勻；適用于所有生物質(zhì)燃料生產(chǎn)所需的原材料品種。

本實(shí)用新型的氣流式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，資金投入小、維修費(fèi)用低；烘干機(jī)組管道可折疊安裝，占地面積小，節(jié)省空間；實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)性和自動(dòng)化，每套氣流式烘干系統(tǒng)只需兩個(gè)人操作，減少了人工。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式提供了一種氣流式烘干機(jī)，如圖1所示。

一種氣流式烘干機(jī)，包括熱風(fēng)爐1，熱風(fēng)爐1的出風(fēng)口與振動(dòng)篩分機(jī)2在物料進(jìn)料口3相連，同時(shí)熱風(fēng)爐1的出風(fēng)口與預(yù)烘干筒4的前端相連，預(yù)烘干筒4后端與烘干機(jī)組管道5連接，烘干機(jī)組管道5的最后一聯(lián)連接到抽風(fēng)機(jī)6，抽風(fēng)機(jī)6的出口與排料系統(tǒng)8相連接，引風(fēng)機(jī)7在排料系統(tǒng)8的上方。

所述的該氣流式烘干機(jī)設(shè)備的主要部件如下：

熱風(fēng)爐1：采用耐火磚砌成，可使用木柴、樹(shù)皮、竹頭、煤等作為燃料，為整套烘干系統(tǒng)提供熱風(fēng)，占地尺寸：1.5米×2.5米，結(jié)構(gòu)緊湊，熱能利用率高。

振動(dòng)篩分機(jī)2：用于篩分木屑、竹粉中的板皮和雜物，保持物料的純凈，物料出口處安裝一套閘板式調(diào)解裝置，可按照烘干后物料的水分要求對(duì)閘板進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而穩(wěn)定到烘干后物料的水分，閘板式出料裝置的出口連接預(yù)烘干筒4的進(jìn)料口。

預(yù)烘干筒4：直徑300mm到600mm之間，長(zhǎng)度4米到6米，前端與熱風(fēng)爐1出風(fēng)口相連，離進(jìn)風(fēng)口1.5米處做法蘭進(jìn)料口，與篩分機(jī)閘板式調(diào)解裝置的出料口相連。