[實用新型]一種拉床的連續拉削結構

有效

• 申請號: 201220020746.5
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN202438874U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 田立輝;王永利;李勇
• 申請（專利權）人: 山東立輝拉床制造有限公司
• 主分類號: B23Q5/40
• 分類號: B23Q5/40;B23D41/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及拉床技術領域，尤其涉及一種拉床的連續拉削結構。

背景技術

拉床是一種利用拉刀往復運動來完成對工件內、外表面加工成形的機床，常常用于加工孔眼或鍵槽等，利用拉床加工通常能夠獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，在加工時，一般工件固定不動，拉刀在傳動裝置的帶動下做直線往復運動完成加工，這種加工方式對于尺寸較小的工件非常適用，不僅產品精度高，而且生產效率高，適用于大批量生產，但在加工某些大尺寸工件的鍵槽時，由于鍵槽深度較大，工件厚度也比較大，為了不損壞拉刀，往往需要拉刀往復運動多次才能加工完成，而且每拉削完一次就需要對拉刀的位置人工進行調整，以便于進行下一次拉削，這樣就會大大降低拉床的工作效率，影響生產進度。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種拉床的連續拉削結構，該結構在加工大尺寸工件的鍵槽時可實現拉刀的自動進給功能，有效地提高加工效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種拉床的連續拉削結構，包括直線往復運動的溜板和用于對工件進行拉削的拉刀，所述溜板上設有固定座，所述固定座上背對所述溜板的一面設有斜面導軌，所述斜面導軌的延伸方向與所述溜板的運動方向之間設有一夾角；還包括與所述斜面導軌相適配并可沿其滑動的移動滑塊，以及用于控制所述移動滑塊的進給裝置，所述拉刀固定于所述移動滑塊的端部。

作為一優選實施方式，所述進給裝置包括固定于所述移動滑塊上的進給頂板，還包括與所述溜板運動方向平行設置的絲杠，所述絲杠上套設有絲杠螺母；所述進給頂板上開有供所述絲杠螺母移動的螺母滑槽以及供所述絲杠移動的絲杠滑槽，所述絲杠由伺服電動機驅動。

作為一優選實施方式，所述斜面導軌可拆卸地固定于所述固定座上，其橫截面為燕尾槽形狀。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：在加工大尺寸工件的鍵槽時，將整個拉削結構放置在工件的通孔里，調整好拉刀的位置，通過溜板的往復運動完成對工件的一次拉削，等溜板再次回到初始位置時，通過進給裝置控制移動滑塊沿斜面導軌運動一段距離，使拉刀在拉削方向上自動實現進給，然后再次在溜板的帶動下完成下一次拉削，如此反復便可連續地對大尺寸工件的鍵槽完成加工，在此過程中，無需人工對拉刀的位置進行調整，完全由進給裝置來完成，極大地提高了加工效率，減輕了工人的勞動量。

當一次拉削完成、溜板回到初始位置時，啟動伺服電動機，使絲杠旋轉，套設于絲杠上的絲杠螺母便沿著絲杠運動，從而推動進給頂板和移動滑塊移動，在斜面導軌和移動滑塊的配合下，即可使拉刀在拉削方向上實現進給，在此過程中，螺母滑槽和絲杠滑槽可為絲杠螺母和絲杠提供移動空間，防止對移動滑塊產生阻礙。

由于將斜面導軌的橫截面設置為燕尾槽形狀，同時又將其可拆卸地固定于固定座上，不僅減小了加工的難度，而且在斜面導軌發生磨損后可以單獨將其更換，有效地控制了維修成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的一種狀態示意圖；

圖2是本實用新型實施例中進給頂板的左視示意圖；

圖3是本實用新型實施例的另一種狀態示意圖；

圖4是本實用新型實施例中進給頂板的俯視示意圖；

圖中：1.溜板；2.拉刀；3.固定座；31.斜面導軌；4.移動滑塊；5.進給裝置；51.進給頂板；511.螺母滑槽；512.絲杠滑槽；52.絲杠；53.絲杠螺母；54.伺服電動機；55.錐齒輪副。

具體實施方式

如圖1和圖3共同所示，分別為一種拉床的連續拉削結構實施例的兩種狀態示意圖，該實施例示出的拉床為立式拉床，即拉刀通過在垂直方向往復運動來完成對工件的拉削，應當說明的是：本實用新型所提及到的拉床的連續拉削結構同樣適用于臥式拉床，其結構原理與此實施例中的相似，在此不再單獨說明。