[實(shí)用新型]一種帶主軸箱重心補(bǔ)償系統(tǒng)的臥式銑鏜床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220020383.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202411464U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇強(qiáng);徐艷梅;李菊香 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 宜昌江峽船用機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23B39/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23B39/02;B23Q17/00;B23Q23/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專(zhuān)利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443000 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 主軸 重心 補(bǔ)償 系統(tǒng) 臥式 鏜床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種臥式銑鏜床的改進(jìn)結(jié)構(gòu),特別是一種帶主軸箱重心補(bǔ)償系統(tǒng)的臥式銑鏜床。
背景技術(shù)
臥式銑鏜床或加工中心的主軸箱工作時(shí)重心常常會(huì)發(fā)生改變,這種重心變化會(huì)對(duì)機(jī)床精度產(chǎn)生影響,從而直接影響到加工件的精度,臥式銑鏜床當(dāng)主軸移動(dòng)或當(dāng)主軸前端安裝附件時(shí),主軸箱因重心改變而產(chǎn)生“低頭”現(xiàn)象,這種“低頭”現(xiàn)象的產(chǎn)生,是因?yàn)橹鬏S箱與立柱導(dǎo)軌之間存在必要的運(yùn)動(dòng)間隙,這種間隙不可能消除,所以這種“低頭”也就不可避免,盡管一些機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了這個(gè)問(wèn)題,采用雙配重拉索,雙配重拉索比單拉索對(duì)保持平衡更有利,但由于拉索的彈性變形等原因,主軸箱的位置總會(huì)隨重心變化而發(fā)生改變。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶主軸箱重心補(bǔ)償系統(tǒng)的臥式銑鏜床,可以補(bǔ)償主軸箱重心變化而產(chǎn)生的“低頭”現(xiàn)象。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶主軸箱重心補(bǔ)償系統(tǒng)的臥式銑鏜床,包括臥式銑鏜床,主軸箱上與立柱配合的位置安裝有多個(gè)傳感器,主軸箱通過(guò)第一配重拉索和第二配重拉索與配重塊連接;
所述的第一配重拉索繞過(guò)由執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降的升降滑輪,第二配重拉索繞過(guò)定滑輪。
所述的傳感器為四個(gè),左右對(duì)稱(chēng)各安裝兩個(gè)。
所述的傳感器成電橋連接,以獲取差動(dòng)信號(hào)。
所述的配重塊上設(shè)有導(dǎo)軌。
測(cè)量原理與系統(tǒng)構(gòu)成:
1、檢測(cè)方式:重心位置的改變,必然引起主軸箱的傾斜,如何檢測(cè)出這種微小的傾斜,可以有多種方法:
1)直接檢測(cè),用位移傳感器、光柵尺等進(jìn)行;
2)間接檢測(cè),主軸箱微小的位移,將會(huì)使ABCD四點(diǎn)處的壓力產(chǎn)生變化,在一定范圍內(nèi)這種壓力變化正比于主軸箱的傾斜,因此,可以用檢測(cè)ABCD四點(diǎn)處壓力值的改變量間接檢測(cè)出主軸箱的傾斜量;比較兩種檢測(cè)方式,直接檢測(cè)需要一定的位移量,且用光柵尺等方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)環(huán)境要求高,而間接檢測(cè)壓力變化的方法,幾乎無(wú)需位移量,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈敏度高,對(duì)環(huán)境要求低,因此,本實(shí)用新型采用了這種間接檢測(cè)方式。
本實(shí)用新型提供的一種帶主軸箱重心補(bǔ)償系統(tǒng)的臥式銑鏜床,通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)主軸箱重心的變化,并通過(guò)伺服電機(jī)控制二根配重拉索的拉力比,完成對(duì)主軸箱重心改變后的補(bǔ)償從而消除其對(duì)機(jī)床精度的影響。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)可靠,用壓力傳感器檢測(cè),靈敏度高,電路上加上沖擊脈沖吸收電路后,即可克服切削力產(chǎn)生的周期性壓力波動(dòng)。滑輪1可采用螺旋或者是平面凸輪進(jìn)行升降。由于傳感器的體積小巧,所以整個(gè)系統(tǒng)不論是在新機(jī)床設(shè)計(jì)還是對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行改造時(shí)均能容易的得到實(shí)現(xiàn),如果具體到某些帶有特殊附件的機(jī)床W200T,本方案不僅能補(bǔ)償主軸箱因重心改變產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象,也能補(bǔ)償其因采用斜面銑頭、直角銑頭等附件工作時(shí)產(chǎn)生的主軸箱向上抬頭現(xiàn)象,此時(shí)滑輪1下降,減少F1的拉力。
本實(shí)用新型的方案不僅能解決主軸位移時(shí)的重心補(bǔ)償,而且能較好地解決主軸無(wú)位移而前端安裝附件時(shí)的重心補(bǔ)償,而一般機(jī)床對(duì)重心變化的補(bǔ)償均只能在主軸有位移時(shí)才能進(jìn)行。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型配重拉索部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中傳感器連接示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中主軸箱受力分析示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的軟件流程圖。
圖中:升降滑輪1,定滑輪2,第一配重拉索3,第二配重拉索4,傳感器5,主軸箱6,主軸7,主軸附件8,配重塊9,立柱10。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2中,一種帶主軸箱重心補(bǔ)償系統(tǒng)的臥式銑鏜床,包括臥式銑鏜床,主軸箱6內(nèi)與立柱10配合的位置安裝有多個(gè)傳感器5,主軸箱6通過(guò)第一配重拉索3和第二配重拉索4與配重塊9連接;所述的第一配重拉索3繞過(guò)由執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降的升降滑輪1,在本例中靠近主軸7的一側(cè)為第一配重拉索3,第二配重拉索4繞過(guò)定滑輪2。
所述的傳感器5為四個(gè),左右對(duì)稱(chēng)各安裝兩個(gè),該兩個(gè)傳感器5則位于靠近主軸箱6的上下端的位置。
本補(bǔ)償系統(tǒng)由電氣部分和機(jī)械部分構(gòu)成,電氣部分由四個(gè)接成惠斯頓電橋形式的壓力傳感器及信號(hào)放大器組成檢測(cè)電路,由功率放大器及伺服電機(jī)組成執(zhí)行電路(見(jiàn)圖3),機(jī)械部分由伺服電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)及升降滑輪1組成執(zhí)行元件,整個(gè)補(bǔ)償系統(tǒng)的軟件流程圖(見(jiàn)圖5)。
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