[實(shí)用新型]一種電熨斗底板結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220019071.2
• 申請(qǐng)日: 2012-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202466246U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建群
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江華光電器集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): D06F75/20
• 分類號(hào): D06F75/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)電熨斗。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電熨斗發(fā)熱體都是鋁盤(pán)加不銹鋼板鉚接密封成整體，且噴孔都直接長(zhǎng)在發(fā)熱體上。這種電熨斗使用久了以后，污垢容易堵住細(xì)小的噴孔(大噴孔影響外觀，影響噴汽效果)，由于這種電熨斗的不可逆密封設(shè)計(jì)，導(dǎo)致它的發(fā)熱體無(wú)法修復(fù)，造成了資源浪費(fèi)。而且電熨斗發(fā)熱體剛開(kāi)始工作時(shí)，會(huì)從噴孔處直接涌出較多的冷凝水珠，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種電熨斗底板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修，避免冷凝水直接涌出噴孔。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種電熨斗底板結(jié)構(gòu)，包括發(fā)熱盤(pán)，所述發(fā)熱盤(pán)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)腔，所述發(fā)熱盤(pán)設(shè)于底板框架內(nèi)，其特征在于：所述底板框架底部設(shè)有噴汽蓋，所述噴汽蓋上設(shè)有噴嘴孔，所述發(fā)熱盤(pán)底部與噴汽蓋及底板框架內(nèi)側(cè)壁圍成一緩沖腔，所述蒸發(fā)腔與緩沖腔間通過(guò)設(shè)于發(fā)熱盤(pán)底部的蒸汽出口連通，蒸汽流經(jīng)蒸汽出口從蒸發(fā)腔流出后在緩沖腔內(nèi)再次汽化最終從噴汽蓋噴嘴孔噴出。

作為優(yōu)選，所述發(fā)熱盤(pán)頂部外緣設(shè)有一圈凸起的圍筋，一蓋板封蓋于發(fā)熱盤(pán)上且蓋板外緣壓合在圍筋上封閉形成所述蒸發(fā)腔，所述蒸發(fā)腔底部布滿金字塔形凸起。

作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)腔底部設(shè)有鋁擋邊形成一條彎折迂回的蒸發(fā)路徑，鋁擋邊高度高于金字塔形凸起高度且小于圍筋高度。

作為優(yōu)選，所述噴汽蓋上平面上也有鋁擋邊形成的一條彎折蒸發(fā)路徑。

作為優(yōu)選，所述噴汽蓋與底板框架底部間設(shè)有密封圈，噴汽蓋與發(fā)熱盤(pán)之間用螺釘緊固。

作為優(yōu)選，所述噴嘴孔為喇叭形。

作為優(yōu)選，所述發(fā)熱盤(pán)、蓋板及噴汽蓋均為鋁制結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述底板框架和噴汽蓋熔接在一起。

本實(shí)用新型在熨斗發(fā)熱體和底板之間再開(kāi)出一個(gè)緩沖腔，這樣的結(jié)構(gòu)可以避免冷凝水直接涌出噴孔，冷凝水會(huì)緩存在緩沖腔內(nèi)，待發(fā)熱體溫度升高后汽化；熨斗使用過(guò)程中產(chǎn)生的污垢也會(huì)留在緩沖腔內(nèi)；緩沖腔也可以打開(kāi)，方便清洗、維修。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為電熨斗組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)熱盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為電熨斗底板外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為電熨斗底板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型一種電熨斗底板結(jié)構(gòu)，包括發(fā)熱盤(pán)1，所述發(fā)熱盤(pán)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)腔15，所述發(fā)熱盤(pán)設(shè)于底板框架2內(nèi)，所述底板框架底部設(shè)有噴汽蓋3，所述噴汽蓋上設(shè)有噴嘴孔31，所述發(fā)熱盤(pán)底部與噴汽蓋及底板框架內(nèi)側(cè)壁圍成一緩沖腔5，所述蒸發(fā)腔與緩沖腔間通過(guò)設(shè)于發(fā)熱盤(pán)底部的蒸汽出口14連通，蒸汽流經(jīng)蒸汽出口從蒸發(fā)腔流出后在緩沖腔內(nèi)再次汽化最終從噴汽蓋噴嘴孔噴出。所述發(fā)熱盤(pán)頂部外緣設(shè)有一圈凸起的圍筋11，一蓋板4封蓋于發(fā)熱盤(pán)上且蓋板外緣壓合在圍筋上封閉形成所述蒸發(fā)腔，所述蒸發(fā)腔底部布滿金字塔形凸起12。所述蒸發(fā)腔底部設(shè)有鋁擋邊13將金字塔形凸起12隔開(kāi)形成一條又一條的彎折迂回的蒸發(fā)路徑，鋁擋邊高度高于金字塔形凸起高度且小于圍筋高度。所述噴汽蓋上平面上也有鋁擋邊13形成的一條彎折蒸發(fā)路徑。所述噴汽蓋與底板框架底部間設(shè)有密封圈21，噴汽蓋與發(fā)熱盤(pán)之間用螺釘緊固。所述噴嘴孔為喇叭形。所述發(fā)熱盤(pán)、蓋板及噴汽蓋均為鋁制結(jié)構(gòu)。所述底板框架和噴汽蓋熔接在一起。蓋板上安裝有溫控器42，整個(gè)底板安裝于電熨斗本體6內(nèi)。

蒸汽從蓋板上進(jìn)汽口41進(jìn)入蒸發(fā)腔15，在蒸發(fā)腔加熱并充分汽化，然后蒸汽流經(jīng)蒸汽出口14從蒸發(fā)腔流出后在緩沖腔5內(nèi)再次汽化最終從噴汽蓋噴嘴孔31噴出。