[實用新型]鋼質無縫氣瓶頸部打磨裝置有效
| 申請號: | 201220017367.0 | 申請日: | 2012-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN202428291U | 公開(公告)日: | 2012-09-12 |
| 發明(設計)人: | 孫海;王海明;羅龍弟 | 申請(專利權)人: | 浙江金盾壓力容器有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/02 | 分類號: | B24B21/02 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 312367 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無縫 瓶頸 打磨 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼質無縫氣瓶生產技術領域,尤其涉及一種鋼質無縫氣瓶頸部打磨裝置。
背景技術
鋼質無縫氣瓶廣泛應用于工業生產中用于充裝高壓空氣、氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳以及在汽車動力系統中儲存壓縮天然氣(CNG)。在氣瓶加工完成后,需要進行表面打磨處理,由于氣瓶頸部的特殊弧度,需要單獨進行打磨處理。
現有的頸部打磨裝置,包括機床,機床上設有兩個平行分布的滾輪組,同一滾輪組中的滾輪同軸設置,機床一側設有打磨機構,該打磨機構包括底座、與底座水平轉動連接的支架、安裝在支架上豎直的沙磨帶以及驅動沙磨帶轉動的電機,沙磨帶僅有一個自由度的轉動,打磨時不易操控,工作效率低。
發明內容
本實用新型提供了一種鋼質無縫氣瓶頸部打磨裝置,以解決現有裝置由于沙磨帶僅存在一個自由度的轉動,不易操控的問題。
一種鋼質無縫氣瓶頸部打磨裝置,包括機床和設于機床一側的打磨機構,機床上有兩組水平設置且相互平行的滾輪組,滾輪組一端靠近打磨機構,同一滾輪組中滾輪的輪軸在同一直線上,所述的打磨機構包括底座、與底座水平轉動連接的支架、安裝在支架上豎直的沙磨帶和驅動沙磨帶的電機,電機的輸出軸上固定有主動輪;所述的支架頂部設有與其水平轉動連接的活動板,活動板上安裝有從動輪,沙磨帶兩端分別套在主動輪和從動輪上。
所述的活動板為由豎直部分和水平部分組成的折形板,從動輪安裝在豎直部分上,水平部分與支架轉動連接。
所述的活動板和支架通過貫穿它們的螺桿轉動連接,螺桿穿出的部分套有螺母,活動板和支架之間的螺桿上套有壓簧。
所述的機床相對打磨機構的一端安裝有水平設置的進料氣缸,便于進料。
所述的兩個滾輪組之間的間隙下方設有豎直的出料氣缸,出料氣缸活塞桿的端部設有傾斜的推板,便于出料。
本實用新型打磨裝置通過活動板可以實現沙磨帶兩個自由度的轉動,打磨易于控制,對操作者要求低,工作效率高。
附圖說明
圖1為本實用新型裝置的結構示意圖;
圖2為圖1所示裝置的正面視圖;
圖3為圖1所示裝置活動板局部的結構示意圖;
圖4為圖1所示裝置出料機構的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示,一種鋼質無縫氣瓶頸部打磨裝置,包括機床1,機床1上有兩個滾輪組2,同一滾輪組2上的滾輪201固定在同一轉軸200上,兩個滾輪組的轉軸水平設置且相互平。
機床1一側有打磨機構3,該打磨機構3包括底座301、支架302、豎直的沙磨帶303和驅動沙磨帶的電機304,支架302與底座301之間通過豎直的螺桿水平轉動連接,底座301上有供螺桿通過的腰型孔310,可以調整沙磨帶303與氣瓶4之間的距離,以適應不同規格的氣瓶。
支架302頂部設有活動板305,活動板305為由水平部分和豎直部分組成的折形板,豎直部分安裝有從動輪307,電機304的輸出軸上有主動輪306,沙磨帶303兩端分別套在主動輪306和從動輪307上。豎直部分與支架通過螺桿308轉動連接,它們之間的螺桿308上有壓簧309,螺桿308穿出的部分套有螺母311。
滾輪2之間的間隙下方設有出料機構,該出料機構包括豎直的出料氣缸501,出料氣缸501的活塞桿端部設有傾斜的推板502,推板502平行滾輪組2的轉軸設置。機床1相對打磨機構3一端進料氣缸內601,進料氣缸601水平設置,其中活塞桿正對打磨機構3。
上述裝置工作原理如下:
外部設備將氣瓶4放置在兩個滾輪組2之間,進料氣缸6的活塞桿伸長,頂推氣瓶4的頸部靠近打磨機構3,然后轉動支架301,沙磨帶303貼觸氣瓶4的頸部表面,開啟電機304,沙磨帶303工作對頸部表面打磨處理,此時也可以轉動活動板305,沙磨帶303產生一定偏斜,可以保證它與頸部表面完全貼觸,并能覆蓋整個頸部區域,打磨不留死角,易操控。打磨完成后,出料氣缸501的活塞桿伸長,推板502推動氣瓶4向機床1一側滾落,完成卸料。
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