[實(shí)用新型]玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電窯壓窯溫穩(wěn)定系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220017097.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202632132U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭德剛;鄒純海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中節(jié)能工業(yè)節(jié)能有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05D23/19 | 分類號(hào): | G05D23/19 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100041 北京市石景山區(qū)八*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 生產(chǎn)線 余熱 發(fā)電 窯壓窯溫 穩(wěn)定 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電裝置的窯壓窯溫穩(wěn)定系統(tǒng),尤其涉及一種玻璃熔窯余熱發(fā)電的窯壓窯溫控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)線中,玻璃熔窯產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)蓄熱室進(jìn)行熱交換后進(jìn)入主煙道,再依次通過(guò)調(diào)節(jié)閘板門、大閘板門進(jìn)入煙囪排出。而排出的煙氣帶有較高的熱量,為了充分利用這部分的熱量,達(dá)到節(jié)能減排的目的,在調(diào)解閘板門后設(shè)置余熱煙道,關(guān)閉大閘門。玻璃熔窯的余熱發(fā)電系統(tǒng),是將玻璃熔窯內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)蓄熱室熱交換后進(jìn)入主煙道,通過(guò)調(diào)節(jié)閘板門進(jìn)入余熱煙道,一次通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)口閥門、余熱鍋爐、引風(fēng)機(jī)、余熱鍋爐出口閥門,再經(jīng)煙囪排出。此過(guò)程中,通過(guò)余熱鍋爐,將熱能轉(zhuǎn)換為電能。增加余熱鍋爐后,煙道阻力增加700Pa左右,在余熱鍋爐煙氣出口增加引風(fēng)機(jī),以穩(wěn)定窯內(nèi)壓力,保證煙氣通暢。
玻璃熔窯的余熱發(fā)電系統(tǒng)受到玻璃生產(chǎn)主線復(fù)雜的生產(chǎn)工藝流程的影響,如果玻璃熔窯內(nèi)的壓力和溫度不穩(wěn)定,極易造成熱量大幅浪費(fèi),甚至存在安全隱患。玻璃熔窯正常生產(chǎn)窯溫溫差控制在標(biāo)準(zhǔn)溫度±1℃為宜,最大溫差允許在標(biāo)準(zhǔn)溫度±3℃;窯壓正??刂圃谖⒄龎?.7Pa,偏差控制在±0.3Pa,即使在換火過(guò)程中,窯壓、窯溫也應(yīng)當(dāng)控制在比較穩(wěn)定的范圍內(nèi)。窯壓變化時(shí),正壓對(duì)窯影響不大,負(fù)壓就會(huì)造成冷空氣進(jìn)入,非常影響窯內(nèi)生產(chǎn)線和余熱發(fā)電效率。此外。天氣變化、風(fēng)力大小、空氣濕度等因素都會(huì)對(duì)窯壓造成影響。
傳統(tǒng)的玻璃生產(chǎn)線的窯壓窯溫控制系統(tǒng)一般采用DCS,即分布式控制系統(tǒng)來(lái)控制,窯壓通過(guò)調(diào)節(jié)閘板門來(lái)控制,由壓力傳感器調(diào)節(jié)。但是僅僅調(diào)節(jié)閘板門控制窯壓存在以下幾個(gè)問(wèn)題,比如,在換火時(shí)壓力波動(dòng)較大,無(wú)法穩(wěn)定窯壓;在窯爐進(jìn)入后期,蓄熱室阻力增大,調(diào)節(jié)閘板門不能實(shí)現(xiàn)完全穩(wěn)定窯壓。因此,傳統(tǒng)的窯壓窯溫控制系統(tǒng),效果較差,穩(wěn)定性不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電窯壓窯溫穩(wěn)定系統(tǒng),比現(xiàn)有技術(shù)的窯壓窯溫穩(wěn)定效果更好,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電窯壓窯溫穩(wěn)定系統(tǒng),包括設(shè)置在主煙道上的調(diào)節(jié)閘板門與大閘板門之間的余熱煙道以及設(shè)置在余熱煙道上的余熱鍋爐和引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)閘板門的后部的主煙道上設(shè)置有壓力傳感器,同時(shí)在余熱鍋爐的出口設(shè)置壓力傳感器,穩(wěn)定系統(tǒng)根據(jù)壓力傳感器反饋的信號(hào)對(duì)閘板門進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,同時(shí)對(duì)引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)控制。在余熱鍋爐尾部的出口煙道設(shè)置溫度傳感器,同時(shí)在旁路煙道大閘板門后設(shè)置溫度傳感器.穩(wěn)定系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器反饋的信號(hào)對(duì)引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確調(diào)節(jié)控制。
進(jìn)一步,設(shè)置在主煙道上的壓力傳感器可以換位設(shè)置在余熱發(fā)電鍋爐的進(jìn)氣口處。
進(jìn)一步的,作為一種優(yōu)選,所述引風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速引風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步,穩(wěn)定系統(tǒng)通過(guò)變頻器對(duì)引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)控制。
上述穩(wěn)定系統(tǒng)中,壓力傳感器和溫度傳感器采集的數(shù)據(jù)均發(fā)送到DSC控制系統(tǒng),由DSC控制系統(tǒng)將采集數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,計(jì)算出閘板門的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù),相應(yīng)的對(duì)閘板門和引風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。其中,DSC控制系統(tǒng),即分布式控制系統(tǒng)屬于成熟的現(xiàn)有技術(shù)。
進(jìn)一步的,作為一種優(yōu)選,所述設(shè)置在主煙道和余熱鍋爐出口的壓力傳感器可以采用壓力變送器。
本實(shí)用新型提供了一種玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電窯壓窯溫穩(wěn)定系統(tǒng),可以對(duì)玻璃熔窯的窯壓窯溫進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)控制,成功解決了玻璃熔窯低溫余熱發(fā)電的技術(shù)難題,并且具有易于操作,使用方便的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電窯壓窯溫穩(wěn)定系統(tǒng)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的玻璃生產(chǎn)線余熱發(fā)電窯壓窯溫穩(wěn)定系統(tǒng)示意圖。
標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
1-玻璃窯;2-調(diào)節(jié)閘板門;3-主煙道;4-旁路煙道;5-大閘板門;6-余熱鍋爐;7-引風(fēng)機(jī);8-煙囪;P1-壓力傳感器;P2-壓力傳感器;T1-溫度傳感器;T2-溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)、清楚、完整的說(shuō)明,以說(shuō)明本實(shí)用新型完全符合專利法要求的新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。應(yīng)當(dāng)注意,實(shí)施例描述的只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施方式,不能用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
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