[實用新型]套變井選注自動投收球裝置

有效

• 申請號: 201220016085.9
• 申請日: 2012-01-13
• 公開（公告）號: CN202391378U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 程欣;楊寶春;文健;聞晶;高玉軍;徐恩寬;韓松;張素宏;王洋;張英偉
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B33/10
• 分類號: E21B33/10;E21B43/24
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術領域

本實用新型涉及一種投收球裝置，尤其是一種套變井選注自動投收球裝置。

背景技術

在油井開采過程中，為了提高采油效益，通常會使用到投球選注技術。該投球選注技術是指：利用耐高溫高壓有彈性的選堵球，在井筒內由汽(水)兩相流體為攜帶液，自動有選擇的封堵吸汽速度快的高滲層射孔炮眼，阻擋其吸汽量，迫使大部分蒸汽注向油層中動用程度差的部分，使油層中這部分的稠油得到吞吐開采。

請參見圖1，為現有投球選注裝置的結構示意圖，從圖中可知，現有技術是在熱采管柱91(即由隔熱管、伸縮管及熱敏封隔器組成的注汽管柱)的下側連接有注汽篩管92，該注汽篩管92上設置裝設有選堵球931的投球器93，并在注汽篩管92底部連接收球器94，其具體工作過程是：將注汽篩管92、投球器93及收球器94隨熱采管柱91下到油井中，且使投球器93、收球器94分別位于油層95上界及下界的一定高度處，尤其是收球器必須要下到油層下界；通過熱采管柱91及注汽篩管92進行注汽，使投球器93中的選堵球931進行投球動作，即投球器93底部的蠟托受熱融化，使選堵球931向下隨熱氣流的流向，進入油井套管96的環空中，對高滲層處的射孔炮眼961進行選堵，阻擋其吸汽量，迫使大部分蒸汽注向動用程度差的低滲層，使這部分油層的稠油得到吞吐開采；在注汽結束后，選堵球由于井底流壓(油流從油層流向井筒的壓力)的作用從封堵的射孔炮眼上剝落下來并進入位于油層下界處的收球器94中，以對選堵球進行收集，最后隨熱采管柱91起出油井，從而實現投球、選堵、收球的工作，達到選注目的。

然而，在使用中發現，對于油層部位套管變形損壞的油井(即套變井)，由于收球器無法下入油層下界，使得現有的投球選注技術的應用受到很大的限制，并且由于收球器難以下到套變井的油層底界，造成選堵球無法回收，制約了該技術在這類油井上的推廣應用，使得套變井產能受限。

有鑒于上述公知技術存在的缺陷，本設計人根據多年從事本領域和相關領域的生產設計經驗，研制出本實用新型的套變井選注自動投收球裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是在于提供一種套變井選注自動投收球裝置，其能對套變井進行熱采投球選注措施，以提高熱采效果，克服現有技術的不足。

為此，本實用新型提出一種套變井選注自動投收球裝置，其設有一上中心篩管及一下中心管，所述下中心管的上端連接于所述上中心篩管的下端，所述上中心篩管的外表面套設固定有一外筒部，而所述下中心管的外表面則套置有一能沿軸向移動的自恢復擋環，其中，所述外筒部的內壁與所述上中心篩管外表面之間形成一環空，所述環空中裝設有多個選堵球，所述外筒部的上端設有引流孔，而下端設有能供所述選堵球穿過的孔道，所述環空內的底部設有一封堵所述孔道的蠟質托盤，而所述自恢復擋環的上端通過一定位裝置固定在所述下中心管上，其下端頂抵于一彈性裝置，所述定位裝置封閉所述下中心管的內腔；其中，所述外筒部的外徑大于所述自恢復擋環的外徑，且兩者間的外徑差小于所述選堵球的直徑。

如上所述的套變井選注自動投收球裝置，其中，所述彈性裝置包含有一彈簧及一彈簧座，所述彈簧及彈簧座套設在所述下中心管的外表面上，所述彈簧的上端頂抵于所述自恢復擋環下端的內壁形成的凹槽中，其下端嵌設在所述彈簧座中，而所述彈簧座則螺接于所述下中心管。

如上所述的套變井選注自動投收球裝置，其中，所述定位裝置包含有至少一剪切銷釘及一銷釘座，所述銷釘座設置在所述下中心管中，所述剪切銷釘沿徑向穿設于所述下中心管的側壁，其外端凸伸入所述自恢復擋環上端形成的定位孔中，而其內端則對應嵌入所述銷釘座的外表面，其中，所述銷釘座封閉所述下中心管的內腔，且其外表面與所述下中心管的內壁間進一步設置有密封環。

如上所述的套變井選注自動投收球裝置，其中，所述外筒部包含有一上壓帽、一外管及一底托，所述上壓帽螺接于所述上中心篩管的外表面，所述底托螺接于所述上中心篩管與所述下中心管的相接處的外側，而所述外管的上、下兩端則對應固定于所述上壓帽及底托，其內壁與所述上中心篩管的外側壁間形成所述環空，其中，所述引流孔位于所述上壓帽的端面上，所述孔道設置于所述底托的端面處，而所述外管的外徑大于所述自恢復擋環的外徑，且兩者間的外徑差小于所述選堵球的直徑。

如上所述的套變井選注自動投收球裝置，其中，所述上壓帽及底托的橫截面呈L形，并呈相對設置，所述上壓帽的外側面及底托的外側面設置有相對的第一環凹部及第二環凹部，所述外管的上、下兩端對應嵌設固定在兩所述環凹部處。