[實用新型]錫管連續鑄造結晶器

有效

• 申請號: 201220015760.6
• 申請日: 2012-01-15
• 公開（公告）號: CN202461463U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 程會倫
• 申請（專利權）人: 漳州市合縱鍍膜材料科技有限公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種結晶器裝置，具體地說是一種可連續鑄造的錫管結晶器。

背景技術

在現有技術中錫管一直是采用固定長度的模具，一段一段的鑄造，此傳統方法需要較多的模具，生產速度慢，生產成本及勞動強度大，錫管的長度為固定的，不能按需要來靈活截取所需長度的錫管，需要較長的錫管時經焊接才能達到。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種自動化程度及生產效率高、可連生產的錫管連續鑄造結晶器。

本實用新型錫管結晶器包括筒形的內模和外模，內、外模分別嵌套在內模套、外模套里，內模套與外模套連接在一起，內模與外模之間有液態金屬區、凝固區，其技術方案是：內模中設有內冷卻套，所述內冷卻套與內模相連，內進水管從上面伸入結晶器內，內出水沿工件內管壁流出；在外模下方還附設有外冷卻套，所述外冷卻套呈筒狀并環附在外模的下方，外進水口位于外冷卻套的一側，外出水沿工件的外管壁流出并冷卻工件。

由于本實用新型采用在結晶器的內、外設置冷卻套，結晶器由上而下形成液態區、凝固結晶區，結晶器的內外形成冷卻區，使工件內、外管壁都能得到冷卻，通過鑄造工件的向下移動獲得連續鑄造的錫管，液態錫經過結晶器冷卻凝固，再由冷卻液對凝固的錫進行冷卻得到錫管，將凝固的成型錫管拉出結晶器即可得到成品錫管，其有益效果是：可連接鑄造無限長度的錫管，使產品的適應范圍更廣，該裝置提高了鑄造的自動化程度，生產效率高，勞動強度低。

下面結合附圖及其體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型錫管連續鑄造結晶器的結構示意圖。?

圖中標注：1-內模、2-內冷卻套、21-內進水管、3-外模、4-外冷卻套、41-外進水口、5-液態金屬入口、6-液態金屬區、7-凝固區、8工件（即：成型的錫管）。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型錫管連續鑄造結晶器包括筒形的內模1和外模3，內、外模分別嵌套在內模套、外模套里，內模套與外模套連接在一起，內模與外模之間有液態金屬區6、凝固區7，其技術方案是：內模1中設有內冷卻套2，所述內冷卻套與內模相連從而冷卻內模及工件，內進水管21從上面伸入結晶器內，因此，冷卻水從內進水管1由上而下進入結晶器內，內出水沿工件8的內管壁流出并冷卻工件；在外模3下方還附設有外冷卻套4，所述外冷卻套呈筒狀并環附在外模1的下方，外進水口41位于外冷卻套的一側，冷卻水從外進水口6進入外冷卻套，外出水沿工件8的外管壁流出并冷卻工件。

液態金屬，如金屬錫液從液態金屬入口(5)進入本結晶器，由于結晶器的內、外設置有冷卻套，結晶器由上而下形成液態金屬區(6)、凝固結晶區(7)，結晶器的內外形成冷卻區，使工件內、外管壁都能得到冷卻，通過鑄造工件的向下移動獲得連續鑄造的錫管8，液態錫經過結晶器冷卻凝固，再由冷卻液對凝固的錫進行冷卻得到錫管，將凝固的成型錫管拉出結晶器即可得到成品錫管，本結晶器可連接鑄造無限長度的錫管，使產品的適應范圍更廣，該裝置提高了鑄造的自動化程度，生產效率高，勞動強度低。

作為本實用新型的進一步改進，在本錫管連續鑄造結晶器結晶器下還設有收集冷卻水的收集裝置，用于收集沿工件內外壁流下的冷卻水。