[實(shí)用新型]固體顆粒激振亞流化風(fēng)水冷卻機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220015304.1
• 申請(qǐng)日: 2012-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN202393277U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣德華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都巨能環(huán)保設(shè)備有限公司;蔣德華
• 主分類號(hào): F28D21/00
• 分類號(hào): F28D21/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民;廖曾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻機(jī)，尤其是涉及一種固體顆粒激振亞流化風(fēng)水冷卻機(jī)，適用于對(duì)固定顆粒的冷卻過程。

背景技術(shù)

現(xiàn)有固體顆粒冷卻設(shè)備大致分為下述幾種：1)螺旋式冷卻機(jī)，這類冷卻機(jī)有單螺旋和雙螺旋兩種。熱渣在螺旋葉片間被推進(jìn)時(shí)，被轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)及外殼夾層中的水進(jìn)行冷卻。這類冷卻機(jī)傳熱系數(shù)低，冷卻效果差，特別是螺旋葉片易磨損，機(jī)械故障多。國內(nèi)一些單位曾使用這類冷卻機(jī)，其維修工作量占鍋爐維修量的33%以上，有的還發(fā)生過直流渣事故，被迫停爐檢修。現(xiàn)在，大多用戶已淘汰了這類冷卻機(jī)；2)滾筒式冷卻機(jī)，這類冷卻機(jī)這是目前中、小型流化床鍋爐應(yīng)用較多的一種冷卻機(jī)。它有風(fēng)冷及風(fēng)水冷兩種，熱渣送入具有一定傾角的旋轉(zhuǎn)的滾筒而運(yùn)動(dòng)的過程中被強(qiáng)制送入的風(fēng)所冷卻；有的把滾筒的外殼做成夾層或膜式管壁，夾層或膜式管壁內(nèi)通水對(duì)熱渣進(jìn)行冷卻。為了提高冷卻效率，有的在熱渣的入口處加上一塊拋灑板，以增加熱渣與風(fēng)及水冷壁的接觸。這類冷卻機(jī)從大多的用戶運(yùn)行情況來看，這類冷卻機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件及滾筒易磨損、機(jī)械故障較多，使用壽命不長，動(dòng)靜結(jié)合部容易泄漏，旋轉(zhuǎn)接頭漏水。采用水夾套冷卻的滾筒式冷卻機(jī)，夾套有可能成為壓力容器，若制作不符壓力容器要求，有可能發(fā)生暴炸事故；3)單流化床選擇性冷卻機(jī)（又稱單流化床選擇性冷卻機(jī)），四川內(nèi)江高壩電廠系我國從芬蘭AHLSTROM公司引進(jìn)的第一套100MW級(jí)配410t/h循環(huán)流化床鍋爐的示范樣板項(xiàng)目，選用了單流化床選擇性冷卻機(jī)與水冷絞龍兩級(jí)冷卻，1996年正式投入運(yùn)行。單流化床選擇性冷卻機(jī)是一高3700mm，內(nèi)徑1400mm的圓筒形結(jié)構(gòu)的流化床冷卻器，布風(fēng)板上共布置有109個(gè)風(fēng)帽，來自引風(fēng)機(jī)出口的再循環(huán)煙氣用專用羅茨風(fēng)機(jī)送入冷卻機(jī)中。這類冷卻機(jī)幾年的運(yùn)行實(shí)踐表明，此冷卻機(jī)存在的問題有：a、冷卻后的渣溫達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)的排渣溫度為～300℃，運(yùn)行表明，冷卻機(jī)的排渣實(shí)際出口溫度在315～509℃范圍內(nèi)，平均381℃，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。b、冷卻機(jī)內(nèi)及冷卻機(jī)排渣口結(jié)焦。造成堵塞，嚴(yán)重的危及鍋爐的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。c、床內(nèi)埋管磨損嚴(yán)重。d、水冷絞龍故障多，維修工作量大；4)多流化床分選式冷卻機(jī)，哈鍋、東鍋和上鍋分別引進(jìn)AHLSTROM，F(xiàn)OSTER　WHEELEW以及COMBUSTION　ENGINERING多流化床分選式冷卻機(jī)。冷卻機(jī)內(nèi)設(shè)置三個(gè)流化床，呈長方形結(jié)構(gòu)，按渣的冷卻行程串聯(lián)排列，即爐底渣依次進(jìn)入第一級(jí)（分選床）、第二級(jí)（傳熱床）和第三級(jí)（傳熱與放渣床）。第一級(jí)流化床冷卻機(jī)風(fēng)室壓力較高，達(dá)15000Pa，要求維持冷卻機(jī)床壓力達(dá)8.5KPa，足以把分選出來的細(xì)份灰料，隨著被加熱的氣體從冷卻機(jī)頂部送入距鍋爐布風(fēng)板2300mm處的鍋爐燃燒室。第二級(jí)與第三級(jí)兩個(gè)床均采用冷空氣作流化介質(zhì)，并布置有冷卻受熱面；被加熱后的空氣作為二次風(fēng)從距布風(fēng)板5400mm處送入鍋爐爐內(nèi)。此外，多流化床分選式冷卻機(jī)的排渣量的控制，不像單流化床選擇性冷卻機(jī)那樣由水冷絞龍控制，而是用專門的排渣調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)/人工控制。上述引進(jìn)三家公司的產(chǎn)品中，F(xiàn)OSTER和WHEELEW不設(shè)置水冷受熱面，AHLSTROM產(chǎn)品為了增加處理排放大塊渣的能力，將布風(fēng)板布置呈傾斜的，降低了風(fēng)室壓力。目前，我國已有數(shù)十臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐采用了這類冷卻機(jī)，運(yùn)行時(shí)間最長的已有3年左右。根椐用戶運(yùn)行情況表明，多流化床分選式冷卻機(jī)冷卻效果比單流化床選擇性冷卻機(jī)性能好，但在渣量大時(shí)仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。其它存在的問題除與單流化床選擇性冷卻機(jī)相同之處外，還存在冷卻機(jī)本身的排渣調(diào)節(jié)閥磨損快，費(fèi)用高的毛病。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種固體顆粒激振亞流化風(fēng)水冷卻機(jī)，該冷卻機(jī)解決了灰渣粒度的不適性帶來的堵塞、動(dòng)靜結(jié)合部位的漏水漏渣、受熱面磨損大、廠用電率高、冷卻效率低等問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：固體顆粒激振亞流化風(fēng)水冷卻機(jī)，包括支架以及安裝在支架內(nèi)部的支座，所述支座上設(shè)置有箱體，箱體分別與支座和支架連接，箱體的上端設(shè)置有進(jìn)渣口和熱風(fēng)出口，下端設(shè)置有出渣口和冷風(fēng)進(jìn)口，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有若干層冷卻水管排。

所述箱體的外壁上設(shè)置有變頻激振器。

所述每一層冷卻水管排均包括若干根并列的冷卻水管，冷卻水管的表面上設(shè)置有防磨銷釘，相鄰的層冷卻水管排之間設(shè)置有隔離肋板。

所述冷卻水管的兩端分別設(shè)置有承壓金屬軟管。

所述箱體與支座之間、箱體與支架之間均設(shè)置有彈簧。

所述彈簧的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布在箱體的兩側(cè)。

所述箱體的中心線與水平面呈15°至40°的夾角。