[實用新型]一種連續蒸發結晶裝置

有效

• 申請號: 201220013385.1
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN202410226U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 滿云;盧宗梅;許貴珍;周維英;陳影
• 申請（專利權）人: 中糧生物化學（安徽）股份有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07C59/265;C07C51/43
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王浩然;王鳳桐

技術領域

本實用新型涉及一種連續蒸發結晶裝置。

背景技術

目前工業上無水檸檬酸的蒸發結晶，進料方式大多是從結晶器底部或中部進料，結晶器底部或中部設置有進料口，物料在泵的作用力下直接進入結晶器。

現有技術的缺點在于：第一，結晶器沸騰蒸發面上方內壁有晶疤層，晶疤會不間斷掉入結晶器內，繼續生長，進而導致無水檸檬酸晶體聚晶多，產品水分高，容易結塊；第二，沸騰蒸發面過飽和度過大，容易產生過多晶核，使產品顆粒過細。

因此，需要提供一種新的連續蒸發結晶裝置來解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種連續蒸發結晶裝置，該裝置一方面可以杜絕結晶器內壁晶疤的產生，從而減少聚晶，使得到的晶體水分少，易烘干，產品抗結塊性能顯著提高；另一方面可以避免沸騰蒸發面飽和度過大，保證晶體在適宜的過飽和度下生長，得到適宜的晶體產品粒度。

為了實現上述目的，本發明提供一種連續蒸發結晶裝置，該連續蒸發結晶裝置包括結晶器，所述結晶器包括進料口、腔體和晶體出料口，其特征在于，該連續蒸發結晶裝置還包括環形管，環形管與進料口連通，環形管沿結晶器的內表面周向設置在腔體內，且所述環形管與所述結晶器的底部之間留有空間，環形管上具有孔狀結構，使得至少部分物料沿腔體的內壁成膜狀淋洗進入結晶器內。

本實用新型的連續蒸發結晶裝置通過在結晶器的腔體內設置具有孔狀結構的環形管，使得物料通過環形管的孔狀結構沿結晶器腔體的內壁從蒸發面上方進入結晶器的腔體內，從而可以有效杜絕結晶器內壁結疤產生，顯著降低聚晶的產生，使得到的晶體水分容易烘干，產品抗結塊性能顯著提高；同時降低沸騰蒸發面的過飽和度，使晶體在適宜的過飽和度下生長，產品顆粒不會過細。本實用新型的發明人發現，尤其是以無水檸檬酸蒸發結晶器組成本實用新型的連續蒸發結晶裝置時，上述效果特別好。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型連續蒸發結晶裝置的一種裝置示意圖；

圖2是圖1中環形管的縱截面示意圖；

圖3是圖2中孔狀結構的開孔角度示意圖；

圖4是常規結晶蒸發裝置的示意圖。

附圖標記說明

圖1：

1、開口

2、橢圓封頭

3、絲網除沫器

4、環形管

5、進料口

6、視鏡

7、腔體

8、晶體出料口

9、循環管

圖2：

4、環形管

10、孔狀結構

圖3：

a、腔體垂直軸線

4、環形管

10、孔狀結構

b、與孔平面垂直的孔中軸線

c、與孔平面垂直的孔中軸線與腔體垂直軸線之間的夾角

圖4：

1’、開口

2’、橢圓封頭

3’、絲網除沫器

5’、進料口

6’、視鏡

7’、腔體

8’、晶體出料口

9’、循環管

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供了一種連續蒸發結晶裝置，如圖1所示，該連續蒸發結晶裝置包括結晶器，所述結晶器包括進料口5、腔體7和晶體出料口8，其特征在于，該連續蒸發結晶裝置還包括環形管4，環形管與進料口5連通，環形管4沿結晶器的內表面周向設置在腔體7內，且所述環形管4與所述結晶器的底部之間留有空間，環形管4上具有孔狀結構，以使至少部分物料通過環形管4沿腔體7的內壁成膜狀淋洗進入結晶器內。

本實用新型中，所述環形管與所述結晶器的底部之間的空間用于容納待蒸發結晶的物料，因此環形管位于物料蒸發面的上方。

根據本實用新型，所述孔狀結構的形狀和數量可以在較大的范圍內選擇，只要能起到使至少部分物料成膜狀淋洗進入結晶器內即可。膜狀淋洗，是指物料在腔體內壁形成液膜的淋洗方式。