[實(shí)用新型]一種螺絲有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220011703.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202484031U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-10-10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺絲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鎖固件,尤其涉及一種螺絲。
背景技術(shù)
金屬材料在進(jìn)行非導(dǎo)電的表面處理工藝后或者自然氧化的過(guò)程中,一般會(huì)導(dǎo)致表面不具有導(dǎo)電性或?qū)щ娦阅芮芳眩瑸槭菇饘俨牧吓c螺絲之間有效電導(dǎo)通,必須在金屬材料特定位置,及需要安裝螺絲的部位破壞其非導(dǎo)電層,現(xiàn)有的工藝是:初步加工→表面處理→再加工(破壞金屬材料特定位置的非導(dǎo)電層),在再加工過(guò)程中,會(huì)有時(shí)間、工序的和產(chǎn)品不良率增加等情況出現(xiàn),且在加工后,長(zhǎng)久暴露在環(huán)境中,也會(huì)使金屬材料制成的物體再次產(chǎn)生表面氧化,從而降低其導(dǎo)電性,或者是使金屬材料表面徹底不具備導(dǎo)電性。
現(xiàn)有的螺絲的螺帽下一般為光滑的表面,故螺絲在鎖合到金屬材料上后,由于金屬材料表面的非導(dǎo)電層使得螺絲金屬材料表面接觸時(shí)不能自然電導(dǎo)通。而采用前面?zhèn)鹘y(tǒng)工藝除去特定部位的非導(dǎo)電層又增加了金屬材料制成的物體的加工時(shí)間,并增加的工藝的復(fù)雜度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種螺絲,該螺絲在鎖合到在金屬材料制造的物體上時(shí),其旋緊的過(guò)程中破壞金屬材料對(duì)應(yīng)部位的不導(dǎo)電層,從而達(dá)到螺絲與金屬材料之間的電導(dǎo)通。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種螺絲,包括螺桿、螺帽,螺帽位于螺桿的一端且與螺桿連為一體,所述螺帽的內(nèi)表面設(shè)有一個(gè)以上的凸起部,所述凸起部間隔分布在所述螺帽的內(nèi)表面。當(dāng)螺絲鎖緊金屬材料的物體的過(guò)程中,所述凸起部會(huì)破壞金屬材料的表面的非導(dǎo)電層,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺絲與金屬材料的電通。
優(yōu)選的,所述凸起部分布在所述螺帽的內(nèi)表面。
優(yōu)選的,所述凸起部為凸波紋體。
優(yōu)選的,所述凸波紋體呈傘狀分布在所述螺帽的內(nèi)表面。
優(yōu)選的,所述凸起部為錐體、臺(tái)體、椎體中的一種尖刺體。
優(yōu)選的,所述凸起部包括凸波紋體和尖刺體。
優(yōu)選的,所述凸波紋體和尖刺體交錯(cuò)分布在所述螺帽的內(nèi)表面。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)在螺絲帽下表面設(shè)凸起部,使其能夠在裝配加工過(guò)程中自然的破壞金屬表面非導(dǎo)電層,從而實(shí)現(xiàn)螺絲與金屬的電導(dǎo)通,而且也節(jié)省了金屬材料為實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通而增加的時(shí)間、難度,并相應(yīng)的降低了產(chǎn)品的不良率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施例的螺絲的示意圖;
圖2是圖1中的螺絲內(nèi)表面的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的螺絲的示意圖;
圖4是圖3中的螺絲內(nèi)表面的示意圖;
圖中,1-螺帽,2-螺桿,3-外凸波紋體,4-尖刺體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例
本實(shí)用新型的螺絲,包括螺帽1、螺桿2,螺帽1位于螺桿2的一端且與螺桿2連為一體,螺帽1的內(nèi)表面,即螺桿側(cè)的表面設(shè)有一個(gè)或多個(gè)的凸起部。在具體實(shí)施時(shí),可以設(shè)有多個(gè)凸起部,并將這多個(gè)凸起部均勻分布在螺帽1的內(nèi)表面,但是,凸起部不均勻分布在螺帽1的內(nèi)表面也并不影響螺絲的效果,只是美觀性不及均勻分布情況佳。
當(dāng)本實(shí)用新型的螺絲用于鎖合采用金屬材料制成的物體時(shí),旋到金屬材料制成物體的對(duì)應(yīng)位置時(shí),在旋緊后,凸起部會(huì)破壞金屬材料表面的非導(dǎo)電層,進(jìn)而使螺絲與金屬材料制成的物體電導(dǎo)通。同時(shí)采用本實(shí)用新型的螺絲,可以省去金屬材料表面加工處理后的再加工過(guò)程,并可以有效解決金屬材料自然形成的非導(dǎo)電氧化膜后產(chǎn)生的非導(dǎo)電性的問(wèn)題,從而達(dá)到節(jié)省金屬材料加工的時(shí)間、難度、也可以提高金屬材料制成的物體的成品率,而且有效解決自然氧化后裝配所產(chǎn)生的非導(dǎo)電性的問(wèn)題。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施中,如圖1和圖2所示,可將凸起部設(shè)置為外凸波紋體3,這些外凸波紋體3在螺帽2的內(nèi)表面成傘狀分布,在具體實(shí)施可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)具有不同弧度的凸波紋體3,并且凸波紋體3不僅限于具有光滑的表面的形式,其表面也可以是兩個(gè)面構(gòu)成的倒V形,或者其他形狀的多面體。凸波紋體3在螺絲旋緊到金屬材料中時(shí),可以有效破壞金屬材料表面的非導(dǎo)電層。
在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,如圖3和圖4所示,可將設(shè)置為具有錐體、臺(tái)體、椎體的形狀的尖刺體4,由尖刺體4形成的所有凸起部可以是錐體、臺(tái)體、椎體的一種,也可以是兩種或者三種,在螺絲旋緊到金屬材料中時(shí),這些尖刺體4也可以破壞金屬材料表面的非導(dǎo)電層。
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