[實(shí)用新型]全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220011636.2 | 申請日: | 2012-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202438597U | 公開(公告)日: | 2012-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣正啟;郟偉;劉家法 | 申請(專利權(quán))人: | 蔣正啟;郟偉;劉家法 |
| 主分類號(hào): | B21D35/00 | 分類號(hào): | B21D35/00;B21D43/02;B21D37/10;B21D53/38 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219 | 代理人: | 張文忠;任漢平 |
| 地址: | 316000 浙江省舟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動(dòng) 鎖夾冷壓機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鎖夾成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)。
背景技術(shù)
鎖夾冷壓機(jī),主要依靠外部動(dòng)力將材料擠壓成型,即配置一臺(tái)高壓擠壓成型機(jī),再內(nèi)置各種形狀的成型模具,就可以實(shí)施產(chǎn)品加工了;在現(xiàn)有技術(shù)中,擠壓成型機(jī)的種類較多,結(jié)構(gòu)也存在多種方式;如專利號(hào)為CN200820085879.4的中國實(shí)用新型專利《全自動(dòng)鎖夾冷擠壓成型機(jī)》(公告號(hào)為CN201200998Y);包括機(jī)架體,該機(jī)架體上方固定有擠壓油缸,擠壓油缸下方連接有擠壓沖頭,該擠壓沖頭包括有擠壓沖頭座,擠壓沖頭座至少一側(cè)固定有沖頭鑲塊,沖頭鑲塊側(cè)部活動(dòng)配合有卸件推塊,卸件推塊嵌入并滑動(dòng)配裝在擠壓沖頭座內(nèi);擠壓沖頭座下部固定有平行的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上滑配有斜推桿座,該斜推桿座上固定有能驅(qū)動(dòng)卸件推塊運(yùn)動(dòng)的斜推桿;斜推桿座下方配設(shè)有能驅(qū)動(dòng)斜推桿座運(yùn)行的推件缸;該設(shè)計(jì)的冷擠壓成型機(jī)其只具有成型工序,所需物料均須其他機(jī)構(gòu)或采用人工輸送實(shí)現(xiàn);而卸料時(shí)其也須由其他機(jī)構(gòu)或采用人工輸送實(shí)現(xiàn),整機(jī)操作自動(dòng)化程度較差,生產(chǎn)率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、操作靈活、生產(chǎn)率高、適用范圍廣、使用壽命長及自動(dòng)化程度高的全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:全自動(dòng)鎖夾冷壓機(jī),包括有機(jī)器本體,機(jī)器本體內(nèi)配有上模板和下模板,下模板固定,上模板上下運(yùn)行;下模板頂面固定有凹模板;上模板底面配置有依一直線、并向下凸起的切斷凸模、成型模和切邊凸模,凹模板頂面配制有向下內(nèi)凹的坯料腔、成型腔和切邊腔,且坯料腔、成型腔、切邊腔分別與切斷凸模、成型模、切邊凸模一一配對;機(jī)器本體上固定有送料機(jī)構(gòu)和移位機(jī)構(gòu)。
采取的措施還包括:
上述的凹模板切邊腔內(nèi)嵌配有切邊刀,切邊刀的兩端上方均配裝有切邊斜塊,且切邊凸模控制切邊斜塊的運(yùn)動(dòng)。
上述的送料機(jī)構(gòu)尾端配裝有送料缸體,且該送料缸體的進(jìn)出口上連接有外部氣源。
上述的移位機(jī)構(gòu)尾端配裝有移位缸體,且該移位缸體的進(jìn)出口上連接有外部氣源。
上述的機(jī)器本體頂端配裝有壓縮缸,壓縮缸的輸出端與上模板連接,并控制上模板的上下運(yùn)行。
上述的壓縮缸進(jìn)氣端連接有控制塊;送料機(jī)構(gòu)位于凹模板一側(cè)面,并控制向凹模板的坯料腔內(nèi)輸送鎖夾坯物料;移位機(jī)構(gòu)位于凹模板的正前方,并控制物料由坯料腔向成型腔、成型腔向切邊腔、切邊腔向前外部的逐次轉(zhuǎn)位;控制塊上配裝有閥塊體,閥塊體上配裝有溢流閥、第一接頭體和第二接頭體;且第一接頭體和第二接頭體分別配于溢流閥的進(jìn)口和出口。
上述的第一接頭體與壓縮缸進(jìn)口端連接;控制塊還配裝有蓄能器;該蓄能器上配有第三接頭體和第四接頭體,且第四接頭體與所述的第二接頭體連接。
上所述的第三接頭體上配裝有第一單向節(jié)流閥,且該第一單向節(jié)流閥的另端與外部進(jìn)氣源連接;第四接頭體為三通接頭體,其第三端口上連接有第二單向節(jié)流閥,且該第二單向節(jié)流閥另端與所述的塊體連接。
上述的溢流閥控制壓力值為25公斤;閥塊體制有壓力表接口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型包括有機(jī)器本體,機(jī)器本體內(nèi)配有上模板和下模板,下模板固定,上模板上下運(yùn)行;下模板頂面固定有凹模板;上模板底面配置有依一直線、并向下凸起的切斷凸模、成型模和切邊凸模,凹模板頂面配制有向下內(nèi)凹的坯料腔、成型腔和切邊腔,且坯料腔、成型腔、切邊腔分別與切斷凸模、成型模、切邊凸模一一配對;機(jī)器本體上固定有送料機(jī)構(gòu)和移位機(jī)構(gòu);送料機(jī)構(gòu)位于凹模板一側(cè)面,并控制向凹模板的坯料腔內(nèi)輸送鎖夾坯物料;移位機(jī)構(gòu)位于凹模板的正前方,并控制物料由坯料腔向成型腔、成型腔向切邊腔、切邊腔向前外部的逐次轉(zhuǎn)位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:自動(dòng)循環(huán)配置,一個(gè)循環(huán)結(jié)束;以后每移位一次出一個(gè)產(chǎn)品,一直循環(huán)下去,整機(jī)自動(dòng)化程度高;采用微電腦控制,電氣控制先進(jìn)可靠,且使用壽命長;操作靈活,只需更換上下的凹凸模,即能加工出各種型號(hào)的氣門鎖夾,整機(jī)適用范圍廣;集下料、成型、切邊于一體,設(shè)計(jì)合理,便于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),整機(jī)使用效率高;本設(shè)計(jì)體積輕巧,加工速度快,成型工件精度高;運(yùn)行穩(wěn)定可靠,一機(jī)完成產(chǎn)品成型不需要后道工序。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正面主視示意圖;
圖2是圖1的左視示意圖;
圖3是圖1的俯視示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例上模板處的局部剖視示意圖;
圖5是與圖4相連的控制塊示意圖。
具體實(shí)施方式
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