[實用新型]導熱介質間接導熱滾筒

有效

• 申請號: 201220010910.4
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN202547343U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 楊新華
• 申請（專利權）人: 蘇州點擊紡織機械有限公司
• 主分類號: F26B25/16
• 分類號: F26B25/16;D06C15/08
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

技術領域：

本實用新型屬于紡織機械領域，涉及一種紡織品織物的燙光、烘干，特別是與紡織品織物表面處理有關的滾筒，尤其與利用導熱介質間接導熱的滾筒有關。?

背景技術：

在紡織物生產加工過程中，由于行業的特殊性，織物的表面處理或烘干是必不可少的環節，隨著行業的發展，織物手感尤其重要，目前染整行業的織物烘干、表面處理的工作方式是：在金屬滾筒內設有電熱管和旋轉碳刷架，通入電能來加熱滾筒，工作時，電機帶動一個或多個滾筒旋轉，織物與滾筒充分接觸達到燙光織物表面或去除織物水份的目的，過程中消耗大量的熱能，電的熱效率是很低的，浪費能源，且電能裝機容量很大，燙光滾筒單根裝機容量一般需要55kw以上，而使用蒸汽和其它熱源在高速旋轉時密封問題將變的很難解決。?

實用新型內容：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種新型的使用導熱介質間接導熱的滾筒，導熱介質可以使用液態或粉狀介質，其滾筒內部用導熱介質傳遞熱能、導熱空間為開發式的設計，避免了密封問題，同時避免了使用導熱介質在高溫時產生的壓力和氧化問題，大大提高了加熱的工作效率，也達到了環保節能的效果。?

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：?

導熱介質間接導熱滾筒，包括設置在外滾筒1，外滾筒1內的設有一體密閉結構的空芯熱交換器4，在外滾筒1與空芯熱交換器4之間設有導熱介質3，所述的空芯熱交換器4包括多個獨立的空腔及熱媒油均衡分配導管保證了空芯熱交換器4左右溫度均衡。?

所述的空芯熱交換器4包括：內圓柱體4-1、外圓柱體4-2、隔斷圈4-3、熱媒油入口軸4-4、熱媒油出口軸4-5、熱媒油下均衡分配導管4-6和熱媒油上均衡分配導管4-7；熱媒油由入口軸4-4經下均衡分配導管4-6通過由隔斷圈4-3隔出的空腔往上流動到上均衡分配導管4-7，再由熱媒油出口軸4-5流出，所述的空芯熱交換器4內圓柱體4-1內部為空腔保證外滾筒停止旋轉時導熱介質會流入并儲存其中。?

所述的滾筒上設有導熱介質補充和空氣出入口18。?

所述的滾筒上設有防側漏螺旋槽19，防側漏螺旋槽19有左右螺旋結構保證在外滾筒1旋轉時防止液態介質3從軸側流出。?

采用上述技術方案，本實用新型由于其滾筒內部用導熱介質傳遞熱能、導熱空間為開發式的設計，避免了高速旋轉時的密封問題，同時避免了使用液體導熱介質在高溫時產生的壓力問題，大大提高了加熱的工作效率，熱交換器使用熱媒油加熱，避免了使用大功率電能，達到了環保節能的效果。?

附圖說明：

以下用附圖對本實用新型詳細說明：?

圖1為本實用新型滾筒整機結構示意圖；?

圖2為本實用新型滾筒整機結構圖1A-A剖面示意圖；?

圖3為本實用新型空芯熱交換器結構示意圖；?

圖4為本實用新型空芯熱交換器圖3的E-E剖面示意圖；?

圖5為本實用新型熱媒油回路示意圖。?

具體實施方式：

以下結合附圖及實施例對本實用新型詳述：?

圖1-圖5所示，為本實用新型的實施例，導熱介質導熱滾筒，包括外滾筒1，軸承座2，設置在外滾筒與交換器內的導熱介質3，設置在外滾筒內的一體密閉結構的空芯熱交換器4，空芯熱交換器固定架5，溫度傳感器6，碳刷架7，機架8，熱媒油入口9，熱媒油出口10，溫控儀11，三通調節閥12，手動閥13，熱媒油入口管14，熱媒油出口管15，皮帶輪16，熱媒油17，導熱介質補充口和空氣出入口18，防側漏螺旋槽19。?

所述的外滾筒1，外表面與織物接觸，內面與液態介質3接觸。所述的導熱介質3與空芯熱交換器4接觸。?

所述的空芯熱交換器4由內圓柱體4-1、外圓柱體4-2、隔斷圈4-3、熱媒油入口軸4-4、熱媒油出口軸4-5、熱媒油下均衡分配導管4-6和熱媒油上均衡分配導管4-7等組成，熱媒油由入口軸4-4經下均衡分配導管4-6通過由隔斷圈4-3隔出的空腔往上流動到上均衡分配導管4-7，再由熱媒油出口軸4-5流出。所述的空芯熱交換器內圓柱體4-1的內圈留出的空間可以減少熱媒油流過交換器的重量，同時停機時液態導熱介質可以留入存儲在其中。?

所述的空芯熱交換器4與熱媒油入口9，熱媒油出口10連接。?