[實(shí)用新型]二、三切分導(dǎo)衛(wèi)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220008205.0
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN202461133U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐慶云;梁海峰;吳鵬;曹文明;張有德
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥東方節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是軋鋼連軋系統(tǒng)中一種用于軋制線材或棒材的導(dǎo)衛(wèi)裝置，是涉及一種用于將線材或棒材沿長度方向進(jìn)行切分的二、三切分導(dǎo)衛(wèi)裝置。

背景技術(shù)

目前軋鋼連軋系統(tǒng)中采用是單線軋制技術(shù)，由于目前市場需求的鋼材規(guī)格型號較多，而軋制設(shè)備一定，這就需要鋼廠備用多種型號的軋制鋼坯，存在占用生產(chǎn)成本大、生產(chǎn)效率低等等不利因素。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種二、三切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，可將軋制生產(chǎn)線上的一根鋼件通過切分裝置切分成二根或三根，通過調(diào)動蝸桿來調(diào)整偏心蝸輪實(shí)現(xiàn)調(diào)整切分輪刀尖的距離。在分料槽后端安裝有分料導(dǎo)輥，用滾動代替滑動，可有效避免粘鋼、堆鋼事故的發(fā)生。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

二、三切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括有支架、切分箱體，切分箱體的進(jìn)料端安裝有切分入口導(dǎo)板，出料端安裝有分料導(dǎo)槽，切分箱體內(nèi)安裝有上蝸輪軸、下蝸輪軸，上蝸輪軸、下蝸輪軸上分別安裝上偏心蝸輪、下偏心蝸輪，上偏心蝸輪與下偏心蝸輪之間傳動嚙合有同一蝸桿，上蝸輪軸、下蝸輪軸上分別安裝有相匹配的切分輪。

????所述的分料導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有切分楔塊。

所述的切分楔塊后側(cè)安裝有分料導(dǎo)輥。

本實(shí)用新型的切分箱體進(jìn)料端安裝有切分入口導(dǎo)板，引導(dǎo)所要切分軋制的鋼坯進(jìn)入切分輪間；切分箱體上安裝有蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)裝置；用于切分的一對切分輪安裝在一對轉(zhuǎn)動方向相反的偏心蝸輪軸上，通過轉(zhuǎn)動蝸桿來調(diào)節(jié)兩切分輪刀尖間的距離；切分輪上有一個切分楔的為二切分，切分輪上有兩個楔的為三切分；分料槽體內(nèi)設(shè)有能將并聯(lián)軋件經(jīng)切分輪切分后軋件劈開而設(shè)計(jì)的切分楔塊，分料槽后端安裝有分料輥使切分后的軋件順利導(dǎo)出切分導(dǎo)衛(wèi)。

本實(shí)用新型將軋制生產(chǎn)線上的一根鋼件通過切分裝置切分成二根或三根，通過調(diào)動蝸桿來調(diào)整偏心蝸輪實(shí)現(xiàn)調(diào)整切分輪刀尖的距離。在分料槽后端安裝有分料導(dǎo)輥，用滾動代替滑動，可有效避免粘鋼、堆鋼事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上偏心蝸輪與下偏心蝸輪安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，二、三切分導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括有支架2、切分箱體4，切分箱體4的進(jìn)料端安裝有切分入口導(dǎo)板1，出料端安裝有分料導(dǎo)槽6，分料導(dǎo)槽6內(nèi)設(shè)有切分楔塊8，切分楔塊8后側(cè)安裝有分料導(dǎo)輥9，切分箱體內(nèi)安裝有上蝸輪軸7、下蝸輪軸12，上蝸輪軸、下蝸輪軸上分別安裝上偏心蝸輪10、下偏心蝸輪11，上偏心蝸輪與下偏心蝸輪之間傳動嚙合有同一蝸桿5，上蝸輪軸、下蝸輪軸上分別安裝有相匹配的切分輪3。