[實用新型]板料自動成型機有效
| 申請號: | 201220007223.7 | 申請日: | 2012-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN202498355U | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發明(設計)人: | 李朝平 | 申請(專利權)人: | 東莞市嘉龍皮革機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板料 自動 成型 | ||
技術領域:
本實用新型涉及加工設備技術領域,尤其涉及一種板料自動成型機。
背景技術:
目前,板料一般都是由國標鋼卷材料制成,鋼卷材料經過放料、校平、沖剪、收料形成板料。但是在現有的板料成型過程中,各個工序是分別在不同的設備上進行,生產時間長,生產效率低,無法實現大規模的工業化生產。
實用新型內容:
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種能夠全自動生產板料、加工效率高的板料自動成型機。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
板料自動成型機,它按送料工序流程由前至后依次包括有將卷料放卷的開卷裝置、校平裝置、沖剪裝置、輸送裝置、垛料架,校平裝置與沖剪裝置之間設有過料坑。
所述開卷裝置上設有壓料輥。
所述開卷裝置下方設有小車地坑。
所述開卷裝置與校平裝置之間設有過料架。
所述校平裝置的輸出端和沖剪裝置的輸入端分別設有活動過料板。
所述輸送裝置為輸送帶。
所述垛料架底部連接有升降機構。
所述垛料架輸出端設有拍料架。
本實用新型有益效果在于:本實用新型按送料工序流程由前至后依次包括有將卷料放卷的開卷裝置、校平裝置、沖剪裝置、輸送裝置、垛料架,校平裝置與沖剪裝置之間設有過料坑,鋼卷材料由開卷裝置放卷后,經過校平裝置校平,再由沖剪裝置將原料自動切斷成所需長度的板料,然后板料通過輸送裝置輸送到垛料架進行收料,本實用新型能夠按照不同尺寸需求將國標鋼卷材料自動切斷成不同尺寸長度的各種板料,自動完成放料-校平-精確下料長度-沖剪-成型整個工序流程,可通過觸摸屏操作并由PLC程序控制實現全自動化工作,本實用新型布局合理,結構緊湊,加工精度高,能有效地縮短生產時間,提高了生產效率,可形成自動生產流水線,能夠廣泛應用于板料、冷作產品的制作加工。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,見圖1所示,板料自動成型機按送料工序流程由前至后依次包括有將卷料放卷的開卷裝置1、用于支撐原料的過料架9、校平裝置2、液壓沖剪裝置3、輸送裝置4、垛料架5、拍料架12,校平裝置2與沖剪裝置3之間設有過料坑6。
開卷裝置1上設有壓料輥7,使得開卷裝置1放料平穩。開卷裝置1下方設有小車地坑8,供小車通過,方便運料。
校平裝置2的輸出端和沖剪裝置3的輸入端分別設有活動過料板10。
輸送裝置4為輸送帶,輸送平穩、方便。垛料架5底部連接有升降機構11,方便成品板料疊放在一起。
本實用新型工作時,鋼卷材料由開卷裝置1放卷后,經過校平裝置2校平,再由沖剪裝置3將原料自動切斷成所需長度的板料,然后板料通過輸送裝置4輸送到垛料架5進行收料,本實用新型能夠按照不同尺寸需求將國標鋼卷材料自動切斷成不同尺寸長度的各種板料,自動完成放料-校平-精確下料長度-沖剪-成型整個工序流程,可通過觸摸屏操作并由PLC程序控制實現全自動化工作,本實用新型布局合理,結構緊湊,加工精度高,能有效地縮短生產時間,提高了生產效率,可形成自動生產流水線,能夠廣泛應用于板料、冷作產品的制作加工。
當然,以上所述僅是本實用新型的較佳實施例,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
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