[實(shí)用新型]厚壁矩形管漲型限位裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220007222.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202498159U | 公開(公告)日: | 2012-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李朝平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市嘉龍皮革機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D39/08 | 分類號(hào): | B21D39/08 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 曹玉平 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 矩形管 限位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種厚壁矩形管漲型限位裝置。
背景技術(shù):
管狀產(chǎn)品大量使用于生活、工業(yè)中,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,經(jīng)常需要對(duì)管狀工件進(jìn)行中部擴(kuò)漲加工,但是利用現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)厚壁矩形管進(jìn)行擴(kuò)漲加工較困難,一般都是通過鍛壓或鑄造制造產(chǎn)品,加工不方便,效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠?qū)癖诰匦喂苓M(jìn)行擴(kuò)漲加工、加工方便、效率高的厚壁矩形管漲型限位裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
厚壁矩形管漲型限位裝置,包括有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有組合漲型模組、設(shè)置在組合漲型模組前方的兩個(gè)動(dòng)成型凸輪、設(shè)置在組合漲型模組后方的兩個(gè)靜限位輪,組合漲型模組的左右兩側(cè)分別設(shè)有壓緊油缸,組合漲型模組包括有上限位板、模具、下限位板,模具設(shè)置在上限位板底部,下限位板設(shè)置在模具下方。
所述工作臺(tái)的前后兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)架。
所述兩個(gè)動(dòng)成型凸輪左右并排設(shè)置。
所述兩個(gè)靜限位輪左右并排設(shè)置。
本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型包括有工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有組合漲型模組、設(shè)置在組合漲型模組前方的兩個(gè)動(dòng)成型凸輪、設(shè)置在組合漲型模組后方的兩個(gè)靜限位輪,組合漲型模組的左右兩側(cè)分別設(shè)有壓緊油缸,組合漲型模組包括有上限位板、模具、下限位板,模具設(shè)置在上限位板底部,下限位板設(shè)置在模具下方,本實(shí)用新型利用組合漲型模組、動(dòng)成型凸輪、靜限位輪和壓緊油缸組合對(duì)厚壁矩形管進(jìn)行定位和擴(kuò)漲加工,工作時(shí),在管材長度方向上,可根據(jù)不同產(chǎn)品要求和不同尺寸,設(shè)置并預(yù)切一個(gè)開口,依靠大噸位立式壓機(jī)在工作臺(tái)上先預(yù)漲開口,然后通過液壓和模具保護(hù)進(jìn)行,通過模具校正及校平來獲得成型效果,定位精確,加工方便,加工效率高,工作穩(wěn)定可靠,本裝置可代替多種鍛壓或鑄造方式來加工產(chǎn)品,能廣泛應(yīng)用于車橋、連桿、起重設(shè)備長臂等機(jī)械零部件制作。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型組合漲型模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,見圖1~2所示,厚壁矩形管漲型限位裝置,包括有工作臺(tái)1,工作臺(tái)1上設(shè)有組合漲型模組2、設(shè)置在組合漲型模組2前方的兩個(gè)動(dòng)成型凸輪3、設(shè)置在組合漲型模組2后方的兩個(gè)靜限位輪4,組合漲型模組2的左右兩側(cè)分別設(shè)有壓緊油缸5,壓緊油缸5用于壓緊工件,定位準(zhǔn)確,安全可靠。組合漲型模組2包括有上限位板21、模具22、下限位板23,模具22設(shè)置在上限位板21底部,下限位板23設(shè)置在模具22下方。
工作臺(tái)1的前后兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)架6,方便工件的運(yùn)輸。兩個(gè)動(dòng)成型凸輪3左右并排設(shè)置,兩個(gè)靜限位輪4左右并排設(shè)置,工作穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型利用組合漲型模組2、動(dòng)成型凸輪3、靜限位輪4和壓緊油缸5組合對(duì)厚壁矩形管進(jìn)行定位和擴(kuò)漲加工,工作時(shí),在管材長度方向上,可根據(jù)不同產(chǎn)品要求和不同尺寸,設(shè)置并預(yù)切一個(gè)開口,依靠大噸位立式壓機(jī)在工作臺(tái)1上先預(yù)漲開口,然后通過液壓和模具22保護(hù)進(jìn)行,通過模具22校正及校平來獲得成型效果,定位精確,加工方便,加工效率高,工作穩(wěn)定可靠,本裝置可代替多種鍛壓或鑄造方式來加工產(chǎn)品,能夠?qū)Ω鞣N壁厚為10mm-30mm的方管或矩形管中部擴(kuò)漲,能廣泛應(yīng)用于車橋、連桿、起重設(shè)備長臂等機(jī)械零部件制作。
當(dāng)然,以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
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