[實用新型]低耗水節能造紙機

有效

• 申請號: 201220006807.2
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN202416059U
• 公開（公告）日: 2012-09-05
• 發明（設計）人: 陽梅玉
• 申請（專利權）人: 陽梅玉
• 主分類號: D21F9/02
• 分類號: D21F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及造紙設備，特別是一種低耗水節能造紙機。

背景技術

目前，現用濕法造紙機械裝備存在的主要缺陷是用水巨大，能耗高，設備繁多、復雜，每生產一噸紙需投入上百噸水，盡管國外造紙企業動用了大量的各種技術力量，巨額資金采用一級、二級處理回收用水，甚至三級處理，還是達不到零排放。目前國際、國內最先進的水平，用濕法造紙的機械裝備生產紙張，每噸紙生產仍需排放8-10噸廢水，耗電520千瓦/噸紙，耗標準煤超600KG/噸紙，但國內大多數造紙企業遠遠達不到這個水平。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種低耗水節能造紙機。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：一種低耗水節能造紙機，它包括儲料倉和網布輸送裝置，所述網布輸送裝置由驅網輥、網布胸輥、網輥和網布構成，該造紙機還包括纖維輸送計量控制器、纖維網絡形成器和紙頁形成器；所述纖維儲料倉順序連接纖維輸送計量控制器、纖維網絡形成器，纖維網絡形成器下方設有網布輸送裝置，網布輸送裝置末端連接紙頁形成器；

所述纖維輸送計量控制器是若干個相依排列鋼絲輥筒構成，鋼絲輥筒軸端的鏈齒輪上通過鏈條串連并由電機驅動，鋼絲輥筒上分布有輥筒彈性鋼針；

所述纖維網絡成形器其殼體為兩個相通的圓腔，圓腔內壁頂部上均布鋸齒片，圓腔底部分布有篩孔，兩個圓腔內分別裝有旋轉葉片，旋轉葉片上裝有葉片彈性鋼針；

所述紙頁形成器是在網布輸送裝置中驅網輥的上方依次裝有橡膠輥和麻石輥，橡膠輥與麻石輥之間的壓區進口方的橡膠輥上方裝有一把鏟紙刀，麻石輥輥面頂部裝有一把鏟紙刀，麻石輥與橡膠輥的進壓方各裝有一套施膠裝置。

更進一步的，所述的旋轉葉片頂部裝的葉片彈性鋼針有兩排，一排與葉片扇面垂直，另一排插裝在葉片尖部。

更進一步的，與旋轉葉片扇面垂直的葉片彈性鋼針較插裝在旋轉葉片尖部的葉片彈性鋼針短。

更進一步的，所述的纖維輸送計量控制器中鋼絲輥筒為4-8個。

更進一步的，所述的鋼絲輥筒上分布的輥筒彈性鋼針均勻分布有四列。

更進一步的，所述的纖維網絡成形器其殼體底部篩孔直徑為5mm至20mm。

更進一步的，所述的葉片彈性鋼針的直徑為1.5mm至3mm。

本實用新型低耗水節能造紙機，與現有造紙工業設備對比，本實用新型造紙機不直接對纖維用水，只在紙胎形成的最后階段，采用含水稀施膠液，幫助紙胎壓緊，完成最終紙頁形成的裝備技術。這就是本實用新型造紙機與現在濕法造紙裝備技術特征的根本不同。濕法造紙機纖維的貯存，纖維的貯存是以水為載體，靠漿池加攪拌來貯存。靠漿泵來輸送，濕法造紙機是靠以水來懸浮纖維，靠真空泵抽吸過濾水中纖維，再通過壓榨部形成紙頁，設備多一倍多，電耗為二倍以上，紙頁干度為36％-48％遠不如本超低耗水節能造紙機的紙頁干度。濕法造紙紙頁成形過程，有大量的水排出，需相應的水處理設備。而本超低耗水節能造紙機紙頁成形過程，無任何水排出，不需要任何處理設備，能源消耗更低。所以兩者比對，具有本質極大的不同差異。

此設備在生產過程能確保無任何纖維流失，每噸紙僅需500kg水以下。對照現行同類型濕法造紙機，能節約電耗40％，節約標準煤50％，本實用新型造紙機，可采用廢紙，紙漿板，棉漿等各種商品紙漿，化纖，紡織邊角廢料，甚至完全不吸水的纖維。生產品種除電容器紙，拷貝紙等少量商品紙不能生產外，濕法造紙生產的絕大部分產品都能生產。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中鋼絲輥筒20的結構示意圖；

圖3為本實用新型中旋轉葉片8的結構示意圖；

圖中，儲料倉1、纖維輸送計量控制器2、纖維網絡形成器3、紙頁形成器4、網布輸送裝置5、鋸齒片6、篩孔7、旋轉葉片8、網布胸輥9、網布10、驅網輥11、鏟紙刀12、葉片彈性鋼針13、麻石輥14、引紙輥15、施膠裝置16、橡膠輥17、網輥18、鏈條19、鋼絲輥筒20、輥筒彈性鋼針21、殼體22。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型低耗水節能造紙機，它包括儲料倉1和網布輸送裝置5，所述網布輸送裝置5由驅網輥11、網布胸輥9、網輥18和網布10構成，該造紙機還包括纖維輸送計量控制器2、纖維網絡形成器3和紙頁形成器4；所述纖維儲料倉1順序連接纖維輸送計量控制器2、纖維網絡形成器3，纖維網絡形成器3下方設有網布輸送裝置5，網布輸送裝置5末端連接紙頁形成器4；