[實用新型]石油鉆井巖屑甩干機

有效

• 申請號: 201220003398.0
• 申請日: 2012-01-06
• 公開（公告）號: CN202387564U
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 閔慶新;邢立國;金紀東;楊令
• 申請（專利權）人: 滄州市華油飛達固控設備有限公司
• 主分類號: B04B1/08
• 分類號: B04B1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于固液分離設備技術領中一種回收處理石油鉆井過程中產生的廢棄物-含液鉆井巖屑的固液分離設備。

背景技術

隨著石油鉆探業的日益發展和科學技術的突飛猛進，對回收處理石油鉆井過程中產生的廢棄物固液分離設備的技術要求也越來越高。在公知技術中，目前石油鉆井中使用的固液分離設備主要有振動篩、除砂器、除泥器、離心機等。但現有設備的主要作用是去除鉆井液中的巖屑回收液體，分離出來的巖屑中還含有20％左右的液體，這些液體隨巖屑排放又造成了環境污染和鉆井液資源的浪費。

發明內容

為了克服現有技術的不足，解決現有的固液分離設備構造設計不合理，污染環境和浪費資源的問題。本實用新型之目的是提供一種結構簡單實用，能使鉆井巖屑中的液體含量減少到5％以下，以大大地減少環境污染和鉆井液浪費的新式固液分離設備。

本實用新型解決上述所采用的技術方案是：

一種石油鉆井巖屑甩干機，它設有：錐形篩網、加料漏斗、刮料器壓板、刮料器、甩干機外殼、中心軸、轉臂、變速器、電機、第一皮帶輪、隔板、第二皮帶輪、排料漏斗、儲罐、底座、隔板、軸承、排液管，圓錐形篩網固定在與其一同旋轉的轉臂上，轉臂的軸是空心軸其軸孔中裝有中心軸，中心軸通過軸承支承，中心軸上裝有刮料器，刮料器上制有數個刮料板，轉臂和中心軸由變速器連接驅動，變速器固定在甩干機外殼上，電機由第一皮帶輪帶動第二皮帶輪，第二皮帶輪連接變速器的輸入軸，變速器的傳動機構連接同向旋轉的轉臂和中心軸，甩干機機座由底座、儲罐和甩干機外殼組成，甩干機外殼內連有隔板將機殼分隔為濕腔、干腔和傳動腔共3個腔室，濕腔上裝有排液管并連接濕腔和儲罐，干腔中有隔板將干腔中隔出傳動腔，甩干機外殼的頂部固定有加料漏斗，底部固定有排料漏斗。

本實用新型使用時，將本甩干機裝設到設定位置，接連好電源，把待分離的石油鉆井巖屑由加料漏斗加入，啟動電機，便可進行固液分離作業。含有液體的鉆井巖屑從漏斗中進入鉆井巖屑甩干機，首先落到旋轉的刮料器壓板上，然后被甩到錐形篩網的內壁，隨錐形篩網一同旋轉，同時在刮料器和重力的雙重作用下逐漸下落，在離心力的作用下，液體通過錐形篩網的縫隙甩出，進入濕腔，并通過排液管排入儲罐中回收，固體會被刮料器刮下，落到錐形篩網的底部并被甩出，進入干腔，穿過轉臂上的孔落入漏斗排放。

由于本實用新型設計采用了上述技術方案，有效地解決了現有的固液分離設備構造設計不合理，污染環境和浪費資源的問題。亦經過華北油田、準東油田等數次試驗試用結果表明，它與現有技術相比，具有結構簡單實用，能使鉆井巖屑中的液體含量減少到5％以下，大大地減少環境污染和鉆井液浪費等有益效果，適用于石油鉆井巖屑的固液分離和回收，以及其它適用行業的固液分離。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型實施例的具體結構圖。

圖2是圖1中錐形篩網1的放大立體圖。

圖3是圖1中刮料器4的放大立體圖。

附圖中各標號為：1錐形篩網；2加料漏斗；3刮料器壓板；4刮料器；6甩干機外殼；7中心軸；8轉臂；9變速器；10電機；11第一皮帶輪；12隔板；13第二皮帶輪；14排料漏斗；15儲罐；16底座；17隔板；18軸承；19排液管。

具體實施方式

如附圖1所示實施例，本實用新型設有：錐形篩網1、加料漏斗2、刮料器壓板3、刮料器4、甩干機外殼6、中心軸7、轉臂8、變速器9、電機10、第一皮帶輪11、隔板12、第二皮帶輪13、排料漏斗14、儲罐15、底座16、隔板17、軸承18、排液管19，圓錐形篩網1(見附圖2)固定在與其一同旋轉的轉臂8上，轉臂8的軸是空心軸其軸孔中裝有中心軸7，中心軸7通過軸承18支承并相對于轉臂8旋轉，中心軸7上裝有刮料器4，刮料器4(見附圖3)上制有5個刮料板，轉臂8和中心軸7由變速器9連接驅動，變速器9固定在甩干機外殼6上，電機10由第一皮帶輪11帶動第二皮帶輪13，第二皮帶輪13連接變速器9的輸入軸，變速器9的傳動機構連接同向旋轉的轉臂8和中心軸7，甩干機機座由底座16、儲罐15和甩干機外殼6組成，甩干機外殼6內連有隔板17將機殼分隔為濕腔A、干腔B和傳動腔C共3個腔室，濕腔A上裝有排液管19并連接濕腔A和儲罐15，干腔B中有隔板12將干腔B中隔出傳動腔C，甩干機外殼6的頂部固定有加料漏斗2，底部固定有排料漏斗14。