[實用新型]一種新型內部結構的液壓鎖緊盤

有效

• 申請號: 201220000765.1
• 申請日: 2012-01-01
• 公開（公告）號: CN202510574U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發明（設計）人: 李靜;李明
• 申請（專利權）人: 洛陽精聯機械基礎件有限公司
• 主分類號: F16D1/091
• 分類號: F16D1/091
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本實用新型涉及一種機械連接基礎件，具體涉及一種適用于大型軸與大型齒輪箱聯接的液壓鎖緊盤。

背景技術

如圖3所示，已知的液壓鎖緊盤由外環、內環、固定螺母、鎖緊螺母和密封圈組成。當高壓油進入推進油腔，油腔的軸向方向產生巨大的推力，少則幾百噸多則可達上千噸的壓力，外環向內環錐面錐大端移動，產生過盈配合，起到傳遞扭矩的作用。該推力反向作用在固定螺母內端面上，由于固定螺母內螺紋阻止其向后移動，而固定螺母外圈處于自由狀態，巨大的推力產生了以固定螺母內螺紋為支點向外的巨大彎矩載荷，在固定螺母的內側外圈密封環處產生應力集中區域。應力集中將造成固定螺母外圈密封環處和外環內油缸壁的磨損，壓力超過應力極限還會產生永久變形、膠合。且該處的橡膠密封圈也不能適應該處的高壓載荷，錐面潤滑油也不能適應多次重復使用，即現有的液壓鎖緊盤處在不安全應力狀態和上述不足之處。

已知的液壓鎖緊盤固定螺母和鎖緊螺母的螺紋副為普通的三角螺紋，巨大的軸向力作用在三角螺紋上形成徑向分力，使得螺紋副承載軸向力減小。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種減少接觸應力，提高承載力的使用更安全可靠的液壓鎖緊盤。

為解決上述技術問題，本發明創造采用如下技術方案：

一種新型內部結構的液壓鎖緊盤，包括內環、與內環形成錐面配合的外環、與內環錐面小端延長段螺紋旋合形成螺紋副的固定螺母，固定螺母設置在外環2凹槽內，固定螺母外圈與定位外環的鎖緊螺母旋合；固定螺母與外環之間設置復合密封環；內環、外環與固定螺母夾設形成推進油腔；所述固定螺母內側的傾斜面上設有恒壓油槽，所述固定螺母的外圈內側設有減應力槽。

進一步，所述恒壓油槽橫截面為長條形或梯形。

進一步，所述恒壓油槽設置在靠近固定螺母外圈位置處。

進一步，所述復合密封環設置為矩形密封環。

進一步，所述減應力槽設置在固定螺母外圈螺紋段的尾部。

進一步，所述固定螺母及與之配合的內環、鎖緊螺母的螺紋副的螺紋工作面牙型斜角為1°～3°，非工作面牙型角為30°～45°。

進一步，所述螺紋副的外螺紋牙底圓弧設置為工作面和非工作面相交的過渡圓弧。

進一步，所述內環外錐面上涂覆固體減摩涂層，厚度為2～10μm。

由于采用如上所述的技術方案，本發明創造具有如下優越性：

1、恒壓油槽的油槽寬度和深度隨著液壓螺母的大小而變化，使得固定螺母外表面形成一個沿圓周方向環狀彈性外表面，在固定螺母受巨大推力形成翻轉力矩時，其外表面不再是剛性接觸而是彈性接觸，該處的摩擦壓力始終保持在彈性變形范圍內，且壓力相對恒定。

2、固定螺母外圓增設了矩形復合密封環，極大地增加了抗擠壓能力，而且具有極低的摩擦系數和較好的密封性能。

3、內環外錐面上采用固體減摩涂層，降低了錐面滑動摩擦系數，成倍增加了使用次數。

4、固定螺母相配的內外螺紋采用工作面小牙型斜角，非工作面較大的牙型斜角結構，增強了軸向承載能力，降低了徑向分力，使得結構受力更合理。

附圖說明

圖1是本實用新型液壓鎖緊盤鎖緊前的結構示意圖；

圖2是本實用新型液壓鎖緊盤鎖緊后的結構示意圖；

圖3是已知的液壓鎖緊盤的結構示意圖；

圖4為本實用新型液壓鎖緊盤螺紋副螺紋牙型的結構示意圖；

圖5為本實用新型液壓鎖緊盤螺紋副螺紋牙型內螺紋的結構示意圖；

圖6為本實用新型液壓鎖緊盤螺紋副螺紋牙型外螺紋的結構示意圖；

圖中：

1-內環；????2-外環；??????3-鎖緊螺母；???????4-固定螺母；5-軸套；???????????6-軸；??????7-推進油腔；??????????8-密封環；9-減應力槽；??????10-固定螺母外螺紋；???11-恒壓油槽；??12-固定螺母內螺紋；???13-牙底圓?。???14-螺紋副；??15-密封圈；16-密封圈；??????17-密封圈；??18-密封圈；??19-非工作面；20-工作面；??????21-工作面；??22-非工作面。

具體實施方式

以下結合優選實施方式對本發明創造進一步說明，需強調的是，本發明發明創造并不局限于下述實施方式，任何不脫離或等同于本發明創造的結構設置均在本發明創造的保護范圍之內。