[發明專利]用于塑料管材擠出模頭上的端頭模及其制造方法

無效

• 申請號: 201210596717.8
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103042675A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張慧
• 申請（專利權）人: 張慧
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于塑料管材擠出模頭上的端頭模，其特征在于，包括用以連接于擠出模頭擠出端的端頭件，所述端頭件由用以接續擠出模頭擠出通道的接續臺和涂覆于所述接續臺上用以接續擠出模頭擠出通道道面的接續面構成，所述接續面為由鐵氟龍涂層構成的光滑面。

2.如權利要求1所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模，其特征在于，所述端頭件包括環形的端口模，所述端口模由供與擠出模頭口模連接的環形接續臺和涂覆于所述環形接續臺內壁上用以接續擠出模頭擠出通道口模側道面的所述鐵氟龍涂層構成。

3.如權利要求2所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模，其特征在于，所述環形接續臺的長度為10～100mm，涂覆于所述環形接續臺內壁上的所述鐵氟龍涂層厚度為0.1～1.5mm。

4.如權利要求1至3中任一項所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模，其特征在于，所述端頭件包括柱狀的端芯模，所述端芯模由供與擠出模頭芯模連接的柱狀接續臺和涂覆于所述柱狀接續臺外壁上用以接續擠出模頭擠出通道芯模側道面的所述鐵氟龍涂層構成。

5.如權利要求4所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模，其特征在于，所述柱狀接續臺的長度為10～100mm，涂覆于所述柱狀接續臺外壁上的所述鐵氟龍涂層的厚度為0.1～1.5mm。

6.一種用于塑料管材擠出模頭上的端頭模的制造方法，其特征在于，包括用以連接于擠出模頭擠出端的端頭件，所述端頭件的制造方法如下：步驟1)、提供用以接續擠出模頭擠出通道的接續臺；步驟2)、提供具有聚四氟乙烯成分的鐵氟龍水性涂料；步驟3)、將所述鐵氟龍水性涂料涂覆于所述接續臺上并使涂覆于所述接續臺上的所述鐵氟龍水性涂料固化成用以接續擠出模頭擠出通道道面的光滑接續面，所述步驟3)為將所述接續臺浸入到所述鐵氟龍水性涂料中，然后在室溫下待鐵氟龍水性涂料的水分揮發至將近干燥，再在180～380℃的溫度范圍內固化燒結8～15分鐘，最終使所述鐵氟龍水性涂料在所述接續臺上固化為形成所述接續面的鐵氟龍涂層。

7.如權利要求6所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模的制造方法，其特征在于，所述步驟2)中的鐵氟龍水性涂料由下列配方成分：按重量份數計，聚四氟乙烯95～99份、流平劑0.1～0.5份、消泡劑0.15～0.35份、潤滑劑0.2～0.45份、乳化劑0.2～0.35份和水10～20份，經如下方法制得：先在聚四氟乙烯中依次加入水、消泡劑、潤滑劑、流平劑、乳化劑，然后低速攪拌均勻，再放置至少24小時。

8.如權利要求6或7所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模的制造方法，其特征在于，所述端頭件包括端口?；蚨诵灸?，所述端口模由供與擠出模頭口模連接的環形接續臺和涂覆固化于所述環形接續臺內壁上用以接續擠出模頭擠出通道口模側道面的所述鐵氟龍涂層構成，所述端芯模由供與擠出模頭芯模連接的柱狀接續臺和涂覆固化于所述柱狀接續臺外壁上用以接續擠出模頭擠出通道芯模側道面的所述鐵氟龍涂層構成的。

9.如權利要求6或7所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模的制造方法，其特征在于，所述端頭件包括端口模和端芯模，所述端口模由供與擠出模頭口模連接的環形接續臺和涂覆固化于所述環形接續臺內壁上用以接續擠出模頭擠出通道口模側道面的所述鐵氟龍涂層構成，所述端芯模由供與擠出模頭芯模連接的柱狀接續臺和涂覆固化于所述柱狀接續臺外壁上用以接續擠出模頭擠出通道芯模側道面的所述鐵氟龍涂層構成的。

10.如權利要求9所述的用于塑料管材擠出模頭上的端頭模的制造方法，其特征在于，所述端頭件的長度為10～100mm，所述端頭件上的所述鐵氟龍涂層厚度為0.1～1.5mm。