[發(fā)明專利]一種配套金屬膜電容器噴金機的除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210595390.2
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103071354A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 蔣晉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市先河技術工程有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種除塵裝置，尤其涉及配套金屬膜電容器噴金機的除塵裝置，在國際專利分類表中，分類可屬于B01D46/00。

背景技術

金屬膜電容器噴金機在運行過程中產(chǎn)生大量的鋅等金屬煙塵。這些煙塵粒徑不一且比重較大，現(xiàn)有技術的除塵裝置對這些煙塵處理效果欠佳，不利于環(huán)境保護和金屬回收，且影響電容器的生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提出一種配套金屬膜電容器噴金機的除塵裝置，可相比現(xiàn)有技術提高處理效果，以利于環(huán)境保護、金屬回收和產(chǎn)品生產(chǎn)。

本發(fā)明解決所述技術問題的技術方案是，一種配套金屬膜電容器噴金機的除塵裝置，包括：

——一密封的外箱體，其一側(cè)面開設連接金屬膜電容器噴金機工作室的進氣口；

——位于所述外箱體之內(nèi)的內(nèi)箱體，其內(nèi)部被一水平間隔分隔為一位于下層的除塵室和一位于上層的潔凈室；

——所述除塵室的側(cè)面開設供內(nèi)、外箱體之間的空氣進入的百葉窗；

——所述百葉窗的各層開口的內(nèi)側(cè)由毛刷封閉；

——所述水平間隔開若干孔，各孔向除塵室懸掛一以孔的周邊為上開口的布袋；

——所述潔凈室連接往外箱體之外排氣的抽風機。

該裝置當抽風機啟動后，來自金屬膜電容器噴金機工作室的煙塵氣經(jīng)外箱體的進氣口進入內(nèi)、外箱體之間的夾層空間，粒徑較大且較重的塵粒首先因流速降低而沉降分離。接著，經(jīng)該第1級處理的煙塵氣經(jīng)百葉窗進入除塵室，封閉百葉窗各層開口的毛刷在該過程中將粒徑較小的塵粒截留。最后，經(jīng)該第2級處理的煙塵氣經(jīng)布袋的外層進入內(nèi)層排往潔凈室，布袋將最小的塵粒截留。實踐表明，經(jīng)這樣的3級結(jié)構(gòu)的處理，可以較好地將金屬膜電容器噴金機工作室所產(chǎn)生的煙塵氣過濾為環(huán)境所能接受的潔凈空氣，尤其是第2級的毛刷配百葉窗過濾結(jié)構(gòu)對于截留中等粒徑的金屬塵粒特別有效，且易于清理和經(jīng)久耐用。

該裝置的進一步設計是：對所述毛刷和布袋各設置對被截留的塵粒的清除機構(gòu)，以便定時清除各自所截留的塵粒，使裝置能持續(xù)運行?？稍O計對毛刷連接機械搖擺機構(gòu)和對所述布袋設置反吹風機構(gòu)。

本發(fā)明的技術方案和效果將在具體實施方式中結(jié)合附圖作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例除塵裝置整體結(jié)構(gòu)主剖視示意圖；

圖2是圖1中毛刷復位狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中毛刷擺開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1結(jié)構(gòu)左視示意圖；

圖5是圖1結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例除塵裝置結(jié)構(gòu)如圖1～5所示，包括：

——由較厚的材料加工的密封外箱體2，其左側(cè)面開設連接金屬膜電容器噴金機工作室的進氣口1；

——位于外箱體2之內(nèi)鈑金加工的內(nèi)箱體17，其被一水平金屬板15分隔為位于下層的除塵室14和位于上層的潔凈室6；

——除塵室14的左、右側(cè)面各開設一具有6層開口的百葉窗3，供內(nèi)、外箱體之間的夾層空間16的空氣傾斜向上進入；

——百葉窗3的各層開口的內(nèi)側(cè)各由一橫排毛刷4封閉，毛刷中密集的毛條自毛刷固定橫條垂直向下；

——金屬板15開4個圓孔，各孔向除塵室14懸掛一以圓孔的周邊為上開口的布袋10；

——潔凈室6左側(cè)開設一排氣孔，該排氣孔經(jīng)管道11連接安裝于外箱體2之外左上側(cè)的抽風機12。

該裝置當抽風機12啟動后，如圖1中所示裝置全流程氣流的方向，來自金屬膜電容器噴金機工作室的煙塵氣經(jīng)外箱體的進氣口2進入內(nèi)、外箱體之間的夾層空間16，粒徑較大且較重的塵粒18首先因流速降低而沉降分離至夾層空間16的底部19。接著，經(jīng)該第1級處理的煙塵氣經(jīng)百葉窗3進入除塵室14，封閉百葉窗各層開口的毛刷4在該過程中將粒徑較小的塵粒20截留。最后，經(jīng)該第2級處理的煙塵氣經(jīng)布袋10的外層進入內(nèi)層排往潔凈室6，布袋10將最小的塵粒截留于布袋10的外層。經(jīng)這樣的3級結(jié)構(gòu)的處理后的潔凈空氣自潔凈室6經(jīng)管道11由抽風機12抽出，經(jīng)抽風機12的出風口13排往大氣。