[發明專利]一種蒲公英總黃酮的分離純化方法有效
| 申請號: | 201210595305.2 | 申請日: | 2012-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN103070899A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 姚德坤;姚德利;張亞紅;姚航;黃運生;吳海龍 | 申請(專利權)人: | 大興安嶺林格貝有機食品有限責任公司 |
| 主分類號: | A61K36/288 | 分類號: | A61K36/288;B01D15/10;A61P31/00;A61P29/00;A61P7/10;A61P15/14;A61P31/06;A61P17/00;A61P11/04;A61P11/00;A61P1/00;A61P27/02;A61P13/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蒲公英 黃酮 分離 純化 方法 | ||
1.一種蒲公英總黃酮的分離純化方法,其特征在于該方法包括如下步驟:
將蒲公英全草粉碎成粗粉,加入機粉質量15~20倍量的85%~100%甲醇回流提取120~180分鐘,濾過;濾液回收甲醇后濃縮至3~5波美得濃縮液,然后用體積比1∶1的鹽酸∶水溶液將濃縮液pH值調至2.5~3,放置20~40分鐘后濾過;濾液上HPD400、HPD100、DM-130或AB-8廣譜型大孔樹脂吸附柱,吸附完畢用水洗雜質,再用5%~20%的甲醇洗雜質,然后用50%~80%的甲醇洗脫,得總黃酮半成品洗脫液,總黃酮半成品洗脫液回收甲醇后濃縮干燥得總黃酮半成品;將所得總黃酮半成品上硅膠層析柱,并用丙酮甲醇的體積比為1~3∶1的丙酮與甲醇混合物洗雜質,然后用丙酮∶甲醇的體積比為5~7∶1的丙酮與甲醇混合物洗脫,得總黃酮洗脫液;將總黃酮洗脫液進行精制得蒲公英總黃酮。
2.如權利要求1所述的蒲公英總黃酮的分離純化方法,其特征在于該方法包括如下步驟:
稱取粉碎成粗粉的蒲公英全草,加入粗粉質量20倍量的85%甲醇回流提取180分鐘,濾過;濾液回收甲醇后濃縮至5波美得濃縮液,然后用體積比1∶1的鹽酸∶水溶液將濃縮液pH值調至3,放置40分鐘后濾過;濾液上HPD400型大孔樹脂吸附柱,吸附完畢用水洗雜質,再用5%的甲醇洗雜質,然后用50%的甲醇洗脫,得總黃酮半成品洗脫液,總黃酮半成品洗脫液回收甲醇后濃縮干燥得總黃酮半成品;將所得總黃酮半成品上硅膠層析柱,并用丙酮∶甲醇的體積比為1∶1的丙酮與甲醇混合物洗雜質,然后用丙酮∶甲醇的體積比為5∶1的丙酮與甲醇混合物洗脫,得總黃酮洗脫液;將總黃酮洗脫液進行精制得蒲公英總黃酮。
3.如權利要求1或2所述的蒲公英總黃酮的分離純化方法,其特征在于該方法中所述大孔樹脂吸附步驟采用濕法裝柱,保留液面,將調pH值后的濾液通過吸附柱,流速每分鐘0.05ml/g樹脂。
4.如權利要求1或2所述的蒲公英總黃酮的分離純化方法,其特征在于該方法中所述硅膠層析步驟采用濕法裝柱,保留液面,將半成品按重量1∶1拌活化后硅膠,并將拌好的混合物至于硅膠柱上方,洗脫流速每分鐘0.1ml/g硅膠。硅膠活化條件為,110攝氏度30分鐘。
5.如權利要求1或2所述的蒲公英總黃酮的分離純化方法,其特征在于該方法中采用活性炭脫色、重結晶方法進行精制,按4g/100ml總黃酮洗脫液加入針劑活性炭,25~40攝氏度攪拌20~40分鐘,濾過;濾液回收混合試劑后濃縮干燥得中間體;中間體用7~9倍甲醇40攝氏度熱溶,濾過:濾液放涼析出晶體,抽濾得蒲公英總黃酮成品。
6.如權利要求5所述的蒲公英總黃酮的分離純化方法,其特征在于該方法中精制過程包括如下步驟:
按4g/100ml洗脫液加入針劑活性炭,25攝氏度攪拌40分鐘,濾過;濾液,回收混合試劑,濃縮干燥得中間體;中間體用9倍甲醇40攝氏度熱溶,濾過:濾液放涼析出晶體,抽濾得蒲公英總黃酮成品。
7.如權利要求6所述的蒲公英總黃酮的分離純化方法,其特征在于該方法中成品用7倍甲醇重結晶,過濾母液,回收甲醇,濃縮干燥得總黃酮半成品。
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