[發明專利]生產十或十一根硅芯的高頻線圈

無效

• 申請號: 201210594976.7
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103060896A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 劉朝軒
• 申請（專利權）人: 洛陽金諾機械工程有限公司
• 主分類號: C30B13/20
• 分類號: C30B13/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產十或十一根硅芯的高頻線圈，包括高頻線圈(1)、冷卻水道(12)、連接座(9)和地線連接機構，所述高頻線圈(1)的上部面中部設有向下凹陷面(13)，在高頻線圈(1)的下部面中部設有向上凹陷平面(16)，在高頻線圈(1)的外部環繞設置冷卻水道(12)，其特征在于：拉制孔或化料孔(4)設置在高頻線圈(1)的中部，在拉制孔或化料孔(4)外部的高頻線圈(1)上均勻設置五個環繞的拉制孔，由拉制孔或化料孔(4)向外呈放射狀設有五個導流槽(11)，五個導流槽(11)形成倒五角形結構，在倒五角形導流槽(11)除了下部的一根導流槽(11)以外的四個導流槽(11)的中部或外端分別設置導流槽拉制孔(5)，所述下部一根導流槽(11)的下端設有拉制孔，所述上部四根導流槽(11)的外端頭或導流槽(11)外端頭的導流槽拉制孔(5)和下部導流槽(11)下端的拉制孔設置在五個呈五角分布的拉制孔之間，五個呈倒五角形結構導流槽(11)下部的導流槽(11)端部的拉制孔通過開口(7)貫通至高頻線圈(1)的外緣面，冷卻水道的兩端設置在開口(7)兩側的延伸管路分別形成水道A端(8、)水道B端(10)，其中水道A端(8)為進水端、水道B端(10)為出水端，在水道A端(8)、水道B端(10)的端部分別設置有連接座(9)，所述高頻線圈(1)的外部設有地線連接機構。

2.如權利要求1所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：在導流槽拉制孔(5)的上部孔口處設有倒角(2)。

3.如權利要求1所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：在拉制孔或化料孔(4)外部的高頻線圈(1)上設置的五個所述環繞的拉制孔為球拍形拉制孔(3)或水滴形拉制孔(6)中的任意一種；或設置為兩個球拍形拉制孔(3)另外的三個為水滴形拉制孔(6)；或兩個水滴形拉制孔(6)另外的三個為球拍形拉制孔(3)；或設置為一個球拍形拉制孔(3)另外的為水滴形拉制孔(6)；或設置為一個水滴形拉制孔(6)另外的為球拍形拉制孔(3)，所述球拍形拉制孔(3)的“V”形豁口(19)和所述水滴形拉制孔(6)的引流槽(18)朝向拉制孔或化料孔(4)。

4.如權利要求3所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：在拉制孔或化料孔(4)、球拍形拉制孔(3)、水滴形拉制孔(6)和所述拉制孔的上部孔口處分別設有倒角(2)。

5.如權利要求1所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述倒五角形導流槽(11)上部四根的中部設置導流槽拉制孔(5)時，在倒五角形導流槽(11)上部四根的外端分別設有端孔(14)；所述端孔(14)為圓形或多角形。

6.如權利要求1所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述水道A端(8)和水道B端(10)通孔穿過兩個連接座(9)，在所述兩個連接座(9)的水道A端(8)、水道B端的上下或一側分別設有安裝孔(20)。

7.如權利要求6所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述連接座(9)為多角形連接座(9)；或雙半圓形連接座(9)；或橢圓形連接座(9)。

8.如權利要求1所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：在高頻線圈(1)外部環繞設置冷卻水道為，在高頻線圈(1)的外部上環面或外部下環面或外緣面開槽，將銅管形成的所述冷卻水道環埋在高頻線圈(1)內，然后由封蓋(17)通過釬焊或銅焊或銀焊焊接；或在高頻線圈(1)的外緣面通過釬焊或銅焊或銀焊焊接冷卻水道，使冷卻水道與高頻線圈(1)形成一體。

9.如權利要求1所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述開口(7)設置為“U”形開口(7)或“V”形開口(7)或“》”形開口(7)或斜開口(7)。

10.如權利要求1所述的生產十或十一根硅芯的高頻線圈，其特征是：所述地線連接機構，在高頻線圈(1)的外部上環面或下環面或外緣面設有地線連接板(15)，或在高頻線圈(1)的外部上環面或下環面或外緣打孔通過螺絲連接地線。