[發明專利]一種自動壓軸承生產流水線

有效

• 申請號: 201210594776.1
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103028930A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 馬翔;朱永中
• 申請（專利權）人: 浙江滬龍電機有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

1.一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，包括一支架、緊固在所述支架上的傳送機構、位于所述傳送機構上的一個以上的工裝模具、工位一、工位二、用于控制所述傳送機構及工位一和工位二的動作的電氣控制系統，所述傳送機構包括四根相互平行的912型材，分別固定在所述支架的上面，該四根912型材內分別安放有倍速鏈，所述四根912型材的兩端位置各安裝有相同的頂升平移機構，稱為左頂升平移機構、右頂升平移機構，所述頂升平移機構的上部設有平頂鏈，所述平頂鏈和倍速鏈相互垂直，所述前面的兩條倍速鏈形成所述工裝模具的第一運行軌道，所述后面的兩條倍速鏈形成所述工裝模具的第三運行軌道，所述左頂升平移機構上的平頂鏈形成所述工裝模具的第二運行軌道，所述右頂升平移機構上的平頂鏈形成所述工裝模具的第四運行軌道，所述第一運行軌道、第二運行軌道、第三運行軌道和第四運行軌道共同形成了所述工裝模具的循環運行軌道，所述工位一包括送料機構、定位機構、第一阻擋氣缸，所述工位二包括送料機構、定位機構、執行機構、第二阻擋氣缸，所述第一運行軌道或所述第三運行軌道從所述工位一和工位二的中部穿過。

2.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述電氣控制系統包括電源、檢測裝置、用于驅動倍速鏈的減速電機、用于驅動平頂鏈的減速電機、PLC、HMI（人機界面）。

3.根據權利要求2所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述檢測裝置是由固定在傳送機構及工位一和工位二上的用于檢測所述傳送機構及工位一和工位二的動作是否到位的傳感器組成。

4.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述傳送機構能用伺服電機和伺服控制系統。

5.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述四根912型材兩端分別固定有倍速鏈鏈輪，所述倍速鏈通過倍速鏈鏈輪由所述驅動倍速鏈的減速電機驅動。

6.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述頂升平移機構包括頂升氣缸、平頂鏈、平頂鏈鏈輪，所述頂升氣缸緊固在912型材上，所述頂升氣缸上設有固定平臺，該固定平臺上放置有所述平頂鏈，所述平頂鏈通過平頂鏈鏈輪由驅動平頂鏈的減速電機驅動。

7.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述工裝模具包括位于底部的類似方形的塑料工裝板，該塑料工裝板上緊固有一比所述塑料工裝板稍小的方形的鐵質工裝板，該鐵質工裝板上的兩條對角線上分別對稱設置四個鐵質模具，該四個鐵質模具外分別設有一個定位導柱孔，每個定位導柱孔內均裝有導套。

8.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述工位一包括相互平行放置的水平上板、水平中板和水平底板，所述水平中板的上面由所述912型材穿過，所述水平上板的下面和所述912型材上面為所述送料機構，所述第一阻擋氣缸緊固在912型材上并位于兩條倍速鏈之間。

9.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述工位二包括送料機構、定位機構、執行機構、第二阻擋氣缸，所述送料機構包括四套，每套送料機構每次送一個軸承，四套送料機構每次送四個軸承，和所述工裝模具的四個鐵質模具相匹配，所述執行機構包括四套，每套執行機構每次將工位一與工位二送入的兩個軸承同時壓入電機轉子軸，四套執行機構和所述四套送料機構相匹配，所述第二阻擋氣缸緊固在912型材上。

10.根據權利要求1所述的一種自動壓軸承生產流水線，其特征在于，所述送料機構包括四套，每套送料機構每次送一個軸承，四套送料機構每次送四個軸承，和所述工裝模具的四個鐵質模具相匹配，所述定位機構位于所述水平中板和水平底板之間，該水平中板上均勻開有四個孔，每個孔中分別安裝有法蘭直線軸承，由光軸制成的四根導柱安放在四個法蘭直線軸承中，四根導柱同時生根在一塊平板上，該平板底部裝有滾動軸承，該滾動軸承下面有一塊能夠水平移動的斜坡，該斜坡安放在所述水平底板上，所述斜坡通過浮動接頭連接在氣缸上，斜坡的水平移動轉化成四根導柱的上下移動，將初步定位的所述工裝模具精確定位。