[發(fā)明專利]一種管節(jié)拉合壓接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210594223.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN103912016A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林鳴;關(guān)秋楓;尹海卿;翟世鴻;劉亞平;高紀(jì)兵;伍紹博;劉德進(jìn);宿發(fā)強(qiáng);曲俐俐;蘇長(zhǎng)璽;王強(qiáng);岳遠(yuǎn)征;杜建鋼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中交一航局第二工程有限公司
• 主分類號(hào): E02D29/073
• 分類號(hào): E02D29/073
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國(guó)勝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沉管隧道建設(shè)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全、可靠的管節(jié)拉合壓接方法。

背景技術(shù)

海上（河內(nèi)）隧道中的沉管水力壓接過程中，已安管節(jié)和待安管節(jié)之間存在密閉空間（該密閉空間為接合腔），待安管節(jié)的另一側(cè)為自由端，該自由端存在較大的水壓，該水壓協(xié)助待安管節(jié)和已安管節(jié)的接合，若接合腔排水速度過快，接合腔內(nèi)外壓差急劇增大，容易造成止水帶側(cè)翻，水力壓接失敗，甚至可以破壞管節(jié)的結(jié)構(gòu)，其危險(xiǎn)系數(shù)大。

發(fā)明內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何有效控制管節(jié)拉合過程中待安管節(jié)的前移速度，以提高管節(jié)拉合壓接的安全性。

（二）技術(shù)方案

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種管節(jié)拉合壓接方法，包括以下步驟：

S1、測(cè)量待安管節(jié)與已安管節(jié)的止水帶剛接觸時(shí)接合腔內(nèi)的初始水壓；

S2、對(duì)待安管節(jié)施加一初始拉力進(jìn)行管節(jié)拉合，然后打開排水閥對(duì)接合腔進(jìn)行排水，待安管節(jié)前移并壓縮止水帶直到接合腔內(nèi)的水壓與初始水壓一致時(shí)關(guān)閉排水閥；

S3、逐漸遞增對(duì)待安管節(jié)的拉力直到預(yù)設(shè)的最終拉力，每增加一次拉力重復(fù)進(jìn)行步驟S2中打開排水閥對(duì)接合腔進(jìn)行排水直到接合腔內(nèi)的水壓與初始水壓一致時(shí)關(guān)閉排水閥的過程；

S4、管節(jié)拉合完成后，打開排水閥對(duì)接合腔進(jìn)行排水，在待安管節(jié)自由端的水壓作用下對(duì)止水帶進(jìn)一步壓縮；

S5、開啟進(jìn)氣閥，在水頭差作用下進(jìn)一步對(duì)接合腔進(jìn)行排水，待安管節(jié)壓縮止水帶直至接合腔內(nèi)與已安管節(jié)內(nèi)的氣壓一致；

S6、采用排水泵對(duì)接合腔進(jìn)行排水，直到止水帶達(dá)到最終壓縮量。

進(jìn)一步地，采用千斤頂對(duì)待安管節(jié)施加拉力進(jìn)行管節(jié)拉合。

進(jìn)一步地，所述千斤頂設(shè)于待安管節(jié)的頂部，所述千斤頂與設(shè)于已安管節(jié)頂部的掛構(gòu)件相配合進(jìn)行管節(jié)拉合。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中拉合的最終拉力不能超過千斤頂?shù)淖畲髩毫Α?/p>

進(jìn)一步地，所述步驟S2中采用千斤頂進(jìn)行管節(jié)拉合的初始拉力值相應(yīng)的噸位為60-150噸。

進(jìn)一步地，所述步驟S2中采用千斤頂進(jìn)行管節(jié)拉合的初始拉力值相應(yīng)的噸位為100噸。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中采用千斤頂進(jìn)行管節(jié)拉合的拉力遞增值相應(yīng)的噸位為30-80噸。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中采用千斤頂進(jìn)行管節(jié)拉合的拉力遞增值相應(yīng)的噸位為50噸。

進(jìn)一步地，所述步驟S3中采用千斤頂進(jìn)行管節(jié)拉合的最終拉力值相應(yīng)的噸位為300-500噸。

進(jìn)一步地，所述步驟S6之后還包括步驟S7：接合腔排水完成后對(duì)接合腔進(jìn)行檢查，若接合腔內(nèi)還存在剩余的水，則采用掃倉(cāng)泵排出。

（三）有益效果

本發(fā)明提供的一種管節(jié)拉合壓接方法，采用外力進(jìn)行多次管節(jié)拉合，并在待安管節(jié)自由端水壓的輔助作用下，并在管節(jié)拉合壓接過程中實(shí)時(shí)觀察和記錄接合腔內(nèi)的水壓和排水的流量，嚴(yán)格、有效地控制排水流速和待安管節(jié)的前移速度，保證止水帶均勻壓縮，防止管節(jié)發(fā)生側(cè)翻和撕裂現(xiàn)象，可確保作業(yè)安全和可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明管節(jié)拉合壓接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、已安管節(jié)；2、鋼封門；3、壓力傳感器；4、流量計(jì)；5、止水帶；6、待安管節(jié)；7、接合腔；8、千斤頂；9、排水閥；10、進(jìn)氣閥；11、掛構(gòu)件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明的管節(jié)拉合壓接作業(yè)開始前，設(shè)備廠家工作人員提前進(jìn)入已安管節(jié)1的止推段內(nèi)，在已安管節(jié)1對(duì)接端的鋼封門2上相應(yīng)位置安裝、調(diào)試壓力傳感器3、壓載水系統(tǒng)管路（自流管路、水泵助排管路、流量計(jì)4等）和相關(guān)的儀器設(shè)備。技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)安裝后的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保儀器設(shè)備性能完好、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

如圖1所示，本發(fā)明一種管節(jié)拉合壓接方法，包括以下步驟：

S1、當(dāng)待安管節(jié)6與已安管節(jié)1的止水帶5相接觸時(shí)，測(cè)量此時(shí)待安管節(jié)6和已安管節(jié)1之間的接合腔7內(nèi)的水壓，記錄該水壓并設(shè)為初始水壓。

S2、采用千斤頂8對(duì)待安管節(jié)6施加一初始拉力進(jìn)行管節(jié)拉合，然后打開已安管節(jié)1的對(duì)接端鋼封門2上的排水閥9對(duì)接合腔7進(jìn)行排水，待安管節(jié)6前移壓縮止水帶5，同時(shí)觀察壓力傳感器3上的壓力值變化，直到該接合腔7內(nèi)的水壓與初始水壓一致時(shí)關(guān)閉排水閥，停止接合腔排水；千斤頂對(duì)待安管節(jié)所施加的初始拉力值相應(yīng)的噸位為60-150噸，可以為100噸。