[發明專利]一種煤化工高濃度廢水處理的方法與裝置

有效

• 申請號: 201210594202.4
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103910460A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 陳福泰;馬競男;郝福錦
• 申請（專利權）人: 北京清大國華環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及廢水處理領域，特別是指一種煤化工高濃度廢水處理的方法與裝置。

背景技術

全球范圍內，煤炭儲量比石油和天然氣更為豐富，且價格相對較低，而石油短缺現象日益嚴重。一些富煤國家如美國、澳大利亞、印度、德國等，都在加緊研究或開發煤化工項目。我國近年也研究開發新型煤化工工藝，建立多個煤化工示范工程，并建成世界最大的煤直接制油項目。但對于煤炭資源豐富但水資源短缺地區的煤化工項目，在耗水量和污水排放量都大的情況下，急需切實可行的煤化工高濃度廢水處理工藝，以保證煤化工項目在當地的經濟社會平穩發展和生態環境保護。

目前煤化工工藝正在火熱發展階段，然而煤化工廢水的處理工藝相對較落后。煤化工廢水根據工藝的不同分為煤直接液化制油廢水和煤間接液化制油廢水。煤化工高濃度廢水指經氣提、脫酚裝置處理后的出水，主要包括煤液化、加氫精制、加氫裂化及硫磺回收等裝置排出的含硫、含酚廢水。煤化工廢水含有大量表面活性劑，具有色度大、乳化程度高、可生化性差及水面易形成大量泡沫等特點，屬于難處理的煤化工廢水。

MBR(Membrane?Bio-Reactor，膜生物反應器)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術，在污水處理領域的應用已較為普遍，具有出水懸浮物和濁度低，出水水質好，污泥濃度高，占地面積小，控制、操作簡便等優點。但在煤化工廢水處理時，需要對MBR技術進行優化，提高MBR通量，降低MBR膜污染。

發明內容

本發明提出一種煤化工高濃度廢水處理的方法與裝置，解決了現有技術中煤化工廢水處理使用MBR時，通量低，膜污染高的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種煤化工高濃度廢水處理裝置，包括：

隔油裝置，用于去除廢水中顆粒較大的懸浮油；

絮凝反應裝置，用于去除所述隔油裝置排出的廢水中可被絮凝沉淀掉的懸浮物膠體和分散顆粒，以及在所述隔油裝置中未去除的部分懸浮油，與所述隔油裝置連通；

超微氣浮裝置，用于去除所述絮凝反應裝置排出的廢水中的懸浮物，降低后續處理難度，與所述絮凝反應裝置連通；

高級氧化裝置，用于氧化所述超微氣浮裝置排出的廢水中難降解污染物，與所述超微氣浮裝置連通；

水解酸化裝置，用于將大分子物質降解，使所述高級氧化裝置排出的廢水中難生物降解的有機物進一步轉變為易生物降解的有機物，提高廢水的可生化性，以利于后續的好氧處理，與所述高級氧化裝置連通；

脫氮裝置，用于去除所述水解酸化裝置排出的廢水中的大量氨氮及總氮，與所述水解酸化裝置連通；

缺氧裝置，用于使硝態氮和亞硝態氮在生物作用下與有機物反應，以去除所述脫氮裝置排出的廢水中未被去除的氨氮及總氮，與所述脫氮裝置連通；

好氧MBR裝置，用于對所述缺氧裝置中排出的廢水進行好氧處理，包括若干設置于所述好氧MBR裝置內的MBR膜，與所述缺氧裝置連通。

進一步地，本發明所述的煤化工高濃度廢水處理裝置，還包括：

第一射流裝置，用于產生微小氣泡，提高氣浮效率，設置于所述超微氣浮裝置內。

優選地，所述高級氧化裝置為高級微電解氧化裝置、高級電絮凝氧化裝置、高級電催化氧化裝置、高級電催化氧化裝置、高級芬頓氧化裝置、高級臭氧氧化裝置、高級光催化氧化裝置中的任意一種或幾種。

優選地，所述好氧MBR裝置為浸沒式膜生物反應器或分置式膜生物反應器。

優選地，所述MBR膜為平板膜、中空纖維膜、管式膜、螺旋式膜中的任意一種。

優選地，所述MBR膜為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜中的任意一種。

進一步地，本發明所述的煤化工高濃度廢水處理裝置，還包括：

第二射流裝置，用于曝氣，并沖刷所述MBR膜表面，減小所述MBR膜污染，設置于所述好氧MBR裝置內。

進一步地，本發明所述的煤化工高濃度廢水處理裝置，還包括：

回流系統，用于將所述好氧MBR裝置內的泥水混合物回流至缺氧裝置中，設置于所述好氧MBR裝置內，與所述缺氧裝置連通。

一種使用上述的煤化工高濃度廢水處理裝置進行水處理的方法，包括以下步驟：

(A)通過隔油工藝分離去除廢水中顆粒較大的懸浮油；

(B)隔油出水進行加藥絮凝，去除所述隔油出水中可被絮凝沉淀掉的懸浮物膠體及分散顆粒，以及所述隔油出水中未去除的部分懸浮油；