[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210594187.3
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN103849044A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏偉光;楊濤
• 申請（專利權(quán)）人: 青島三利中德美水設(shè)備有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K13/02;C08K13/04;C08K5/132;C08K7/20;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/36;C08J3/22
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒及其制備方法。

背景技術(shù)

用純聚乙烯樹脂制得的塑料制品較易老化，特別是在光照或在受熱的情況下老化的速度更快，為了改善聚乙烯的防老化性能，通常是在聚乙烯樹脂中加入光穩(wěn)定劑和抗氧劑等助劑，但聚乙烯的防老化助劑的應(yīng)用不是簡單的添加和堆積，而是一個需要綜合考慮的統(tǒng)一體系，以保證其使用效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種相容性好、防老化性能優(yōu)良和使用方便的應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹脂20％～40％、光穩(wěn)定劑20％～40％、填充劑10％～30％、相容劑3％～8％、偶聯(lián)劑0.5％～3％、分散劑3％～5％、抗氧劑1％～3％。

所述的光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或受阻胺光穩(wěn)定劑。

所述的填充劑為玻璃微珠、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硫酸鋇、二氧化硅、硅石灰中的一種。

所述的相容劑為醋酸乙烯共聚物(EVA)、馬來酸酐(MA)接枝苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三元共聚物(SEBS-g-MA)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)中的一種。

所述的偶聯(lián)劑為鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。

所述的分散劑為低分子量聚乙烯蠟、OP蠟、EVA蠟、TAS-2A中的一種。

所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。

上述的一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒的制備方法為：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在150℃～180℃，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒。

本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本發(fā)明制得的防老化母粒應(yīng)用于聚乙烯改性時，具有良好的防老化效果和相容性，可以大大延長使用壽命，同時還具有增韌改性功能，可大大提高材料的抗沖擊性能、耐磨性能和加工性能等，具有很好的實(shí)用價值。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1：

一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹脂30％、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮30％、玻璃微珠25％、醋酸乙烯共聚物(EVA)6％、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑3％、低分子量聚乙烯蠟4％、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物2％。

制備方法：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在150℃～180℃，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒。

實(shí)施例2：

一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹脂20％、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮40％、碳酸鈣21％、馬來酸酐(MA)接枝苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯三元共聚物(SEBS-g-MA)8％、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑3％、EVA蠟5％、受阻酚抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物3％。

制備方法：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在150℃～180℃，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒。

實(shí)施例3：

一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚乙烯樹脂40％、受阻胺光穩(wěn)定劑20％、滑石粉30％、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)5％、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑1％、TAS-2A?3％、受阻酚抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物1％。

制備方法：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機(jī)或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～30分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融共混，熔融溫度控制在150℃～180℃，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的一種應(yīng)用于聚乙烯的防老化母粒。