[發(fā)明專利]聚乙烯用無鹵阻燃母粒及其制備方法

無效

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• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN103849041A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 夏偉光;高偉臣
• 申請（專利權）人: 青島三利中德美水設備有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/32;C08J3/22
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技術領域

本發(fā)明涉及一種阻燃母粒及其制備方法，具體地說是一種聚乙烯用無鹵阻燃母粒及其制備方法。

背景技術

目前聚乙烯的阻燃主要采用鹵素/三氧化二銻體系，由于鹵素類阻燃劑在燃燒時放出大量具有毒性、腐蝕性強的鹵化氫氣體，嚴重污染環(huán)境。因此，無鹵阻燃聚乙烯的研制與開發(fā)受到國內(nèi)外同行的廣泛關注。然而，現(xiàn)有技術的聚乙烯阻燃改性大多數(shù)是通過直接加入粉狀阻燃劑來完成，由于受到生產(chǎn)技術水平、設備條件或工藝過程控制等因素的影響，使用粉狀阻燃劑時，存在分散性不好、與基體樹脂的相容性差、粉塵污染、阻燃效果一般以及工藝繁瑣等問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種抑煙、環(huán)保、高效和使用方便的聚乙烯用無鹵阻燃母粒及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：聚乙烯用無鹵阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚乙烯樹脂20％～40％、無鹵阻燃劑30％～75％、潤滑分散劑1％～5％、抗氧劑0.2％～0.6％、偶聯(lián)劑0.2％～1％。

所述的無鹵阻燃劑為聚磷酸胺阻燃劑(APP)。

所述的潤滑分散劑為EVA蠟、OP蠟、TAS-2A、EBS中的一種或多種。

所述的抗氧劑為受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復配物。

所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。

上述的聚乙烯用無鹵阻燃母粒的制備方法為：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～15分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機熔融共混，熔融溫度控制在180℃～220℃，通過雙螺桿擠出機擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用無鹵阻燃母粒。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明使用的無鹵阻燃劑為高分子聚合物，可以使聚乙烯的氧指數(shù)增大，具有高效、抑煙、無毒和環(huán)保條件好的阻燃效果，同時將無鹵阻燃劑經(jīng)偶聯(lián)劑表面改性處理過，使與聚乙烯的相容性好，進一步改善了力學性能，而且外觀質(zhì)量良好。本發(fā)明提出的聚乙烯用無鹵阻燃母粒的制備工藝簡單，操作方便，有利于改善加工環(huán)境等，具有較好的應用前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

實施例1：

一種聚乙烯用無鹵阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚乙烯樹脂30％、聚磷酸胺阻燃劑(APP)65％、EVA蠟4％、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復配物0.4％、硅烷類偶聯(lián)劑0.6％。

制備方法：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～15分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機熔融共混，熔融溫度控制在180℃～220℃，通過雙螺桿擠出機擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用無鹵阻燃母粒。

實施例2：

一種聚乙烯用無鹵阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚乙烯樹脂20％、聚磷酸胺阻燃劑(APP)75％、TAS-2A?3.5％、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復配物0.5％、硅烷類偶聯(lián)劑1％。

制備方法：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～15分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機熔融共混，熔融溫度控制在180℃～220℃，通過雙螺桿擠出機擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用無鹵阻燃母粒。

實施例3：

一種聚乙烯用無鹵阻燃母粒，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：聚乙烯樹脂40％、聚磷酸胺阻燃劑(APP)58％、EBS?1.5％、受阻酚抗氧劑KY-1076與亞磷酸酯抗氧劑JC-242的復配物0.2％、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3％。

制備方法：將各組分按重量比例配料，然后加入高速混合機或超聲波發(fā)生器中，在混合溫度100℃～120℃混合10～15分鐘，再將混合好的物料加入雙螺桿擠出機熔融共混，熔融溫度控制在180℃～220℃，通過雙螺桿擠出機擠出后，經(jīng)過冷卻、切粒、干燥、包裝即得本發(fā)明的聚乙烯用無鹵阻燃母粒。