[發(fā)明專利]分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210594091.7 | 申請日: | 2012-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN103055530A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許春建;李偉松;石蕾;焦紅普 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/32;B01D3/42;C07C45/82;C07C49/403;C07C37/74;C07C39/04 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 杜文茹 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分離 環(huán)己酮 苯酚 溶劑 強化 變壓 耦合 精餾 系統(tǒng) | ||
1.一種分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),包括有第一低壓精餾塔(1)和高壓精餾塔(2),其特征在于,所述的第一低壓精餾塔(1)的進料口(3)連接環(huán)己酮和苯酚混合溶液原料(F),所述的第一低壓精餾塔(1)頂端的低壓蒸汽出口(4)通過管路貫穿低壓精餾塔冷凝器(5)后分兩路,一路通過管路連接第一低壓精餾塔(1)的液相回流口(6),另一路為環(huán)己酮產(chǎn)品(D1)出口,所述的第一低壓精餾塔(1)的低壓塔釜出口(7)通過管路分別連接高壓精餾塔(2)的第一進料口(10)和第一低壓精餾塔再沸器(8)的入口,所述第一低壓精餾塔再沸器(8)的出口連接第一低壓精餾塔(1)的蒸汽入口(9),所述的高壓精餾塔(2)頂端的高壓蒸汽出口(11)通過管路貫穿一冷凝機構(gòu)后分兩路,一路通過管路連接高壓精餾塔(2)的液相回流口(13),另一路為苯酚產(chǎn)品(D2)的出口,所述的高壓精餾塔(2)的高壓塔釜出口(14)通過管路分別連接第一低壓精餾塔(1)的溶劑循環(huán)進料口(17)和高壓精餾塔再沸器(15)的入口,所述高壓精餾塔再沸器(15)的出口連接高壓精餾塔(2)的蒸汽入口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,所述的高壓精餾塔(2)頂端的高壓蒸汽出口(11)通過管路所貫穿的冷凝機構(gòu)是高壓精餾冷凝器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,所述的高壓精餾塔(2)頂端的高壓蒸汽出口(11)通過管路所貫穿的冷凝機構(gòu)是第一低壓精餾塔再沸器(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,所述的第一低壓精餾塔(1)的溶劑循環(huán)進料口(17)所流入的溶劑滿足下述條件:
1)所述的溶劑與苯酚形成最高共沸物,且環(huán)己酮、苯酚和溶劑三者不形成三元共沸物;
2)所述的溶劑與苯酚最高共沸物的沸點高于苯酚和環(huán)己酮共沸物的沸點;
3)所述的溶劑與苯酚最高共沸物的共沸組成隨壓力的變化而變化的幅度達到5%以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,所述的第一低壓精餾塔(1)的溶劑循環(huán)進料口(17)所流入的溶劑是苯甲醛或苯乙酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,連接所述的高壓精餾塔(2)的高壓塔釜出口(14)與所述的第一低壓精餾塔(1)的溶劑循環(huán)進料口(17)之間的管路上還設(shè)置有第二低壓精餾塔(18),其中,所述高壓精餾塔(2)的高壓塔釜出口(14)通過管路連接第二低壓精餾塔(18)的進料口(19),所述第二低壓精餾塔(18)的頂端的低壓蒸汽出口(20)通過管路貫穿第二低壓精餾塔冷凝器(21)后分兩路,一路通過管路連接第二低壓精餾塔(18)的液相回流口(22),另一路為溶劑(D3)連接第一低壓精餾塔(1)的溶劑循環(huán)進料口(17),所述的第二低壓精餾塔(18)的低壓塔釜出口(23)通過管路分別連接高壓精餾塔(2)的第二進料口(26)和第二低壓精餾塔再沸器(24)的入口,所述第二低壓精餾塔再沸器(24)的出口連接第二低壓精餾塔(18)的蒸汽入口(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,高壓精餾塔(2)頂端的高壓蒸汽出口(11)通過管路貫穿的冷凝機構(gòu)是高壓精餾冷凝器(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,高壓精餾塔(2)頂端的高壓蒸汽出口(11)通過管路所貫穿的冷凝機構(gòu)是第一低壓精餾塔再沸器(8)和第二低壓精餾塔再沸器(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,在精餾過程中第一低壓精餾塔(1)和第二低壓精餾塔(18)的操作壓力控制在1~40kPa,優(yōu)選1~10kPa;所述的高壓精餾塔(2)的操作壓力控制在100~300kPa,優(yōu)選180~260kPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分離環(huán)己酮和苯酚的溶劑強化變壓熱耦合精餾系統(tǒng),其特征在于,所述的第一低壓精餾塔(1)、第二低壓精餾塔(18)和高壓精餾塔(2)選用板式塔或規(guī)整填料塔,優(yōu)選規(guī)整填料塔。
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