[發(fā)明專利]定位裝夾工具與方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210593821.1 | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103028981A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 涂光輝;陳葉;嚴曦光 | 申請(專利權(quán))人: | 北京遙測技術(shù)研究所;航天長征火箭技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 安麗 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位 工具 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種定位裝夾工具以及一種定位裝夾方法。
背景技術(shù)
在數(shù)控車床上加工兩端同軸度要求高的回轉(zhuǎn)體零件時,由于機床精度以及傳統(tǒng)裝夾方法和找正方式存在著加工缺陷,如機床精度不太高、找正方法難度大、零件受徑向力易變形,使得零件的加工難度大,廢品率高、難以達到設(shè)計圖紙要求的精度,不僅降低了工作效率,同時還增加了生產(chǎn)成本。尤其對于提高產(chǎn)品一致性,保證產(chǎn)品可靠性有較大影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)解決問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種數(shù)控車床上使用的定位裝夾工具,使零件在找正過程中更加簡單快捷,提高找正精度,裝夾時只是軸向受力,杜絕了徑向力的產(chǎn)生,從而杜絕了因為裝夾零件承受徑向力所產(chǎn)生的裝夾變形,能更好的保證零件在精密加工中的尺寸及形位公差。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
本發(fā)明一方面提供了一種定位裝夾工具,包括:定位體、萬向調(diào)節(jié)體和卡盤,待加工零件沿軸向連接于所述萬向調(diào)節(jié)體,所述定位體具有固定端和定位端,所述卡盤通過所述定位體的固定端將所述定位體固定于機床上;所述萬向調(diào)節(jié)體與所述定位體的定位端相連接,并相對于所述定位端具有二自由度調(diào)節(jié)范圍,保持所述待加工零件的同軸位置。
在上述定位裝夾工具中,所述卡盤通過徑向力加持所述固定端,完成所述定位體向所述機床的固定。
在上述定位裝夾工具中,所述定位體的定位端和所述萬向調(diào)節(jié)體為面接觸連接。
在上述定位裝夾工具中,所述定位端和所述萬向調(diào)節(jié)體相互對應(yīng)的接觸面上均勻分布有定位孔,并在所述待加工零件的同軸位置利用所述定位孔固定所述定位端與所述萬向調(diào)節(jié)體的相對位置。
在上述定位裝夾工具中,所述定位孔與配合所述定位孔的鎖緊螺釘間具有間隙。
本發(fā)明一方面提供了一種采用上述定位裝夾工具的定位裝夾方法,通過以下步驟完成對待加工零件的同軸夾裝:
利用卡盤將定位體固定于機床;將萬向調(diào)節(jié)體與待加工零件沿軸向固定連接;
利用車刀加工所述定位體定位端的端面,使所述端面與機床回轉(zhuǎn)軸線垂直;
將所述萬向調(diào)節(jié)體與所述定位端相連接,并調(diào)節(jié)至所述待加工零件同軸位置;
將達到所述加工零件同軸位置的所述萬向調(diào)節(jié)體與所述定位端固定。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明采用定位體和萬向調(diào)節(jié)體組成的夾具,結(jié)構(gòu)簡單,容易制作,調(diào)整迅速并且裝卸方便,通過萬向調(diào)節(jié)體對待加工零件在定位端上進行快速準確調(diào)節(jié),加工后零件兩端的同軸度可控制在很小的范圍內(nèi),能夠滿足設(shè)計的精度要求。通過本發(fā)明對待加工零件進行裝夾時,固定后的待加工零件僅受軸向夾緊力,無任何徑向受力,與現(xiàn)有技術(shù)中直接使用四爪卡盤夾緊受徑向力作用相比,待加工零件基本不變形,不容易損壞待加工零件。
進一步的,萬向調(diào)節(jié)體與定位體的定位端面接觸定位,待加工零件加工后端面的平面度、兩端面平行度誤差將大大降低,進一步提高加工精度;本發(fā)明的裝夾工具直接反映數(shù)控車床的主軸跳動及絲杠間隙的精度,一般數(shù)控車床端面跳動量在0.001~0.002左右,該夾具可保證的平行度在0.002~0.003左右。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明側(cè)視圖;
圖3為定位體示意圖;
圖4為萬向調(diào)節(jié)體示意圖。
具體實施方式
下面就結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步介紹。
如圖1,本發(fā)明定位裝夾工具屬于數(shù)控車床加工用定位、夾緊工具,包括定位體1和萬向調(diào)節(jié)體2。通過定位體1與萬向調(diào)節(jié)體2可實現(xiàn)對待加工的回轉(zhuǎn)體零件的快速調(diào)節(jié)和找正。
進一步參考圖2,定位體1的固定端11與數(shù)控車床通過卡盤3相連,定位體1的另一端(即定位端12)與萬向調(diào)節(jié)體相連,萬向調(diào)節(jié)體2與對待加工零件4沿軸向固定相連。萬向調(diào)節(jié)體2可以在定位端12上進行二自由度(兩個方向上)調(diào)節(jié),當調(diào)節(jié)至待加工零件4的同軸位置時,固定萬向調(diào)節(jié)體2與定位體1當前的相對位置。通過此連接方式,待加工零件只受到軸向力,不受徑向力,從而可保證待加工零件部產(chǎn)生徑向的形變。
在本發(fā)明實施例中,萬向調(diào)節(jié)體2與定位體1的定位端12相接觸的一種方式為面接觸,利用面接觸萬向調(diào)節(jié)體2可以在接觸面通過滑動實現(xiàn)二自由度的調(diào)節(jié)。
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