[發(fā)明專利]一種脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方法和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210593644.7
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103011982A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李廣濤;徐淑班;陳德清
• 申請（專利權(quán)）人: 山東金正大生態(tài)工程股份有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 趙龍群

1.一種脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法步驟如下：

（1）在反應(yīng)釜中加入水及氧化淀粉后升溫至60℃~90℃糊化15~30分鐘，加入含氮量為46wt%的尿素及濃度為30~40wt%的甲醛水溶液，攪拌溶解后用堿性物質(zhì)調(diào)pH值至8.5～8.8，60℃恒溫反應(yīng)60～70分鐘得反應(yīng)液；所述的水：尿素的質(zhì)量比為1：（1.2～1.5），所述的甲醛水溶液：尿素的質(zhì)量比為1∶（0.85～1.15），所述的氧化淀粉：尿素的質(zhì)量比為1：（10～12）；

（2）將步驟（1）中的反應(yīng)液用酸性物質(zhì)調(diào)pH值為5.4～5.1，65～68℃恒溫反應(yīng)45分鐘，再用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH值至6.8~7.2，終止反應(yīng)，得脲甲醛縮合物溶液；

（3）將步驟（2）制得的脲甲醛縮合物溶液與氮磷鉀原料混合造粒，150~200℃烘干30~45分鐘，冷卻至35℃以下，最后篩分出2.0mm~4.5mm的脲醛緩釋復(fù)合肥；所述的氮磷鉀原料為尿素、硫酸銨、磷酸一銨、氯化鉀或碳酸銨，所述的脲甲醛縮合物溶液與氮磷鉀原料的質(zhì)量比為1：（4.5~8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟（1）和（2）中的堿性物質(zhì)為固體硼砂或20wt%的氫氧化鉀水溶液；所述的步聚（2）中的酸性物質(zhì)為20wt%稀硫酸、20wt%磷酸或20wt%硼酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟（3）中混合造粒在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟（3）中烘干溫度為160~180℃，所述的篩分粒徑為2.75~3.75mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟（3）中尿素的含氮量為46wt%，硫酸銨的含氮量為20wt%，磷酸一銨的含氮量為11wt%、以P₂O₅計的養(yǎng)分含量為44wt%，氯化鉀中以K₂O計的養(yǎng)分含量為60wt%，碳酸銨的含氮量為17wt%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟（3）中篩分出脲醛緩釋復(fù)合肥之后還包括向脲醛緩釋復(fù)合肥中加入防板結(jié)劑的步驟，所述的防板結(jié)劑加入量為每千克脲醛緩釋復(fù)合肥中加入3~8g。

7.一種權(quán)利要求1~5所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置包括固態(tài)物料進(jìn)料裝置、漿狀物料進(jìn)料裝置、混合造粒裝置、烘干裝置、冷卻裝置和篩分裝置，其特征在于，固態(tài)物料進(jìn)料裝置的出料輸送入混合造粒裝置的進(jìn)料口；漿狀物料進(jìn)料裝置包括攪拌反應(yīng)釜、甲醛進(jìn)料裝置、pH調(diào)節(jié)裝置、尿素進(jìn)料裝置和計量泵，甲醛進(jìn)料裝置的出料和pH調(diào)節(jié)裝置的出料分別輸送入攪拌反應(yīng)釜的進(jìn)料口，尿素進(jìn)料裝置的出料口與攪拌反應(yīng)釜的進(jìn)料口相對設(shè)置，攪拌反應(yīng)釜通過計量泵與混合造粒裝置連接；混合造粒裝置的出料口與烘干裝置的進(jìn)料口相對設(shè)置，烘干裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐和烘干機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐連通烘干機(jī)；烘干機(jī)的出料口與冷卻裝置的進(jìn)料口相對設(shè)置，冷卻裝置的出料口與篩分裝置的進(jìn)料口相對設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的固態(tài)物料進(jìn)料裝置包括原料混合機(jī)、原料皮帶機(jī)、原料破碎機(jī)和原料斗提機(jī)，原料混合機(jī)的出料口與原料皮帶機(jī)的入料端相對設(shè)置，原料皮帶機(jī)的出料端與原料破碎機(jī)的入料口相對設(shè)置，原料破碎機(jī)的出料口與原料斗提機(jī)的入料口相對設(shè)置，原料斗提機(jī)的出料口與混合造粒裝置的入料口相對設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的甲醛進(jìn)料裝置包括甲醛儲槽、甲醛泵和甲醛計量槽，甲醛儲槽通過甲醛泵與甲醛計量槽連接，甲醛計量槽的出料口與攪拌反應(yīng)釜的進(jìn)料口相對設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，其特征在于，該脲醛緩釋復(fù)合肥料的工業(yè)化生產(chǎn)裝置還包括篩分皮帶機(jī)、撲粉筒、成品斗提機(jī)、成品料倉、包裝秤；篩分裝置的出料口與篩分皮帶機(jī)的入料端相對設(shè)置，篩分皮帶機(jī)的出料端與撲粉筒的入料口相對設(shè)置，撲粉筒的出料口與成品斗提機(jī)的入料口相對設(shè)置，成品斗提機(jī)的出料口與成品料倉的入料口相對設(shè)置，成品料倉的出料口與包裝秤相對設(shè)置。