[發明專利]一種包硫控釋肥增韌方法

有效

• 申請號: 201210593590.4
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103044143A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 陳德清;李廣濤;徐淑班
• 申請（專利權）人: 山東金正大生態工程股份有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 王緒銀

技術領域

本發明涉及一種包硫控釋肥增韌方法，屬于控釋肥生產技術領域。

背景技術

包硫控釋肥是在尿素或復混肥料顆粒表面涂一層約20μm硫膜，再涂以封閉劑，可使肥料釋放速度變緩，同時可以通過包硫厚度的不同，控制肥料的釋放周期，一般可控制在1～4個月，若再給包硫控釋肥再包一層樹脂，控釋期可達12個月。

如中國專利文獻CN1569774A（申請號200410024050.x）公開了一種將熱固性高分子樹脂均勻涂布到涂硫尿素顆粒上，并可快速固化成膜的包膜控釋肥料及其制法。此高分子聚合物膜具有防止硫膜氧化、抗沖擊、耐磨等性能。該發明是先將尿素顆粒預熱至一定的溫度后，轉移到轉鼓中，將已熔融的液硫經雙流體噴嘴均勻的噴涂到尿素顆粒上，形成一層光滑致密的硫膜，所得產品為涂硫尿素。再在涂硫尿素上,逐漸分次加入熱固性樹脂組分，該熱固性樹脂組份可均勻地分布到涂硫尿素顆粒表面并快速固化成膜，所得最終產品為高分子聚合物包膜涂硫控釋尿素（PSCU）。

中國專利文獻CN101376614A（申請號200810140365.9）公開了一種包硫控釋肥的工業化生產方法和裝置。是將顆粒肥料經斗提機提升至篩分機篩分后，經原料皮帶機送入原料料倉,然后經定量給料稱計量進入轉鼓；液硫貯罐中的液硫進入液硫地下槽，經液硫泵加壓經液硫流量計計量進入轉鼓；將封閉劑加入封閉劑溶解槽中加熱溶解后放至封閉劑貯槽,再經封閉劑計量泵計量進入轉鼓；在轉鼓內，顆粒肥料在預熱區預熱，然后在包硫區將液硫霧化肥料顆粒表面上逐漸成膜，最后在涂封閉劑區涂以封閉劑；從轉鼓出來的包硫控釋肥經成品皮帶機送入成品料倉，包裝入庫。

上述技術存在的問題是，硫磺凝固后脆性較大，肥料顆粒表面約20μm硫膜受外力極易破壞，造成包硫控釋肥脫殼現象嚴重，影響了包硫控釋肥的控釋效果，現有生產工藝中在硫膜外部涂布的熱固樹脂、微晶蠟或者環氧樹脂對該問題有緩解，但仍然存在脫殼現象，影響控釋肥使用效果。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種包硫控釋肥增韌方法，該方法可解決包硫控釋肥硫膜脫殼現象。

發明概述

本發明將環氧樹脂與環氧增韌劑按比例混合均勻，配置增韌樹脂預混液，該增韌樹脂預混液再與固化劑進行混合成增韌樹脂和固化劑混合液，直接噴涂到包硫肥料顆粒上，在包硫控釋肥表面形成一層具備一定韌性的環氧樹脂膜，從而解決包硫控釋肥硫膜脫殼問題。

發明詳述

一種包硫控釋肥增韌方法，包括如下步驟：

（1）將環氧樹脂與增韌劑按1:0.08～0.12的重量比混合均勻，制得增韌樹脂預混液；

所述增韌劑為數均分子質量為2500g/mol的端羧基超支化聚酯HBP-SA或分子量為3000～4500的端羧基液體丁腈橡膠；

（2）將步驟（1）制得的增韌樹脂預混液與固化劑按1:0.2～0.25的重量比混合均勻，制得混合液；

（3）將液體硫磺噴涂到核芯肥料表面，制得包硫肥料顆粒；

（4）將步驟（2）制得的混合液在溫度65～85℃的條件下噴涂于步驟（3）制得的包硫肥料顆粒表面，混合液用量為包硫肥料顆粒重量的0.3～2%，制得增韌包硫控釋肥。

根據本發明優選的，所述步驟（1）中的環氧樹脂為雙酚A型液體環氧樹脂，環氧當量210～280g/eq。

根據本發明優選的，所述步驟（1）中的端羧基超支化聚酯HBP-SA的酸值為0.46～0.48mol/100g。

根據本發明優選的，所述步驟（1）中的端羧基液體丁腈橡膠40℃時粘度≤30Pa·S。

根據本發明優選的，所述步驟（2）中的固化劑為T-99彈韌柔固化劑或二乙烯三胺。

根據本發明優選的，所述步驟（3）中噴涂溫度為65～85℃。

根據本發明優選的，所述步驟（3）中液體硫磺噴涂量為核心肥料重量的0.6～1.0%。

根據本發明進一步優選的，所述步驟（3）中液體硫磺噴涂量為核心肥料重量的0.6%。

根據本發明優選的，所述步驟（3）中核心肥料為按常規生產方法造粒制得的普通肥料顆粒。

有益效果

1、本發明采用端羧基超支化聚酯HBP-SA為增韌劑時，效果明顯，其沖擊強度和拉伸強度分別提高512%和187%，并且不降低玻璃化溫度和彈性模量，達到增韌效果；