[發明專利]一種耐黃變濕氣固化聚氨酯鏡面光油及其制備方法

有效

• 申請號: 201210593330.7
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103046376A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 劉云發;原素萍;王瑞宏
• 申請（專利權）人: 東莞市宏達聚氨酯有限公司
• 主分類號: D06M15/568
• 分類號: D06M15/568;C09D175/08;C08G18/66;C08G18/48
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術領域

本發明涉及精細化工技術領域，尤其涉及一種耐黃變濕氣固化聚氨酯光油及其制備方法，適用于皮革、鞋材等的表面處理。

背景技術

聚氨酯是由多異氰酸酯與多元羥基化合物作用而成的高分子化合物，具有很好的強度，耐磨、耐溶劑等性能，并且具有軟硬可調、耐磨、耐溶劑、耐低溫、耐老化、與絕大多數材料的粘合性好的特點，使得聚氨酯在橡膠、涂料、粘合劑、合成纖維等領域有著十分廣泛的應用，尤其是作為涂飾劑應用在高檔皮革上。另外，聚氨酯合成革可較好替代天然皮革，己廣泛用于服裝、箱包、沙發、制鞋等行業，聚氨酯合成革在材料的整體性能及手感、彈性、透氣性等方面都明顯優于聚氨乙烯人造革。

而作為皮革制品，通常都要對其進行后期的處理。未經整飾的人造革及合成革是一種粗制的原革，只有經過表面修飾和后加工的革，才是精制的皮革產品。為了克服合成革和人造革的不足，可以對其進行表面修飾和后加工，通常在人造革和合成革的表面涂飾一層很薄的表面處理劑，以改變其表面的觀感和手感，調整產品的亮度，賦予產品的滑爽感等，提高產品的外觀質量，增加美感和質感。表面修飾和后加工處理己成革類更新換代的新時尚。

濕氣固化的聚氨酯皮革涂飾劑是聚氨酯皮革涂飾中的一類重要品種。濕固化型聚氨酯中含有活潑的NCO基團，當暴露于空氣中時能與空氣中的微量水分發生反應：它能于基材表面吸附的水及表面存在羥基等活性氫基團發生化學反應，生成脲鍵結構，因此濕固化型聚氨酯固化后的膠層組成是聚氨酯-聚脲結構，這種特殊的化學結構決定其具有優良的綜合性能，如優良的耐折性、耐磨性、彈性、附著力、耐久性、耐寒性、滑爽性及光亮度等特點，且干燥迅速。因此聚氨酯皮革涂飾發展中分迅速。

然而，目前國內耐黃變的濕氣固化聚氨酯鏡面光油應用于皮革和鞋材等很少，本發明的產品和國外進口同類產品相比，具有較大的價格優勢。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種能提高皮革和鞋材附加值的耐黃變濕氣固化聚氨酯鏡面光油及其制備方法。

本發明的上述目的是通過如下技術方案來實現的：

一種耐黃變濕氣固化聚氨酯鏡面光油，其特征在于，其由如下重量份數的原料制成：聚醚多元醇24-45份、異氰酸酯18-40份、三羥基多元醇2.9-10份、醋酸丁酸纖維素3.3-5.5份、抗氧劑0.02-0.06份、催化劑0.02-0.2份、30-42份的溶劑和0.001-0.01份的終止劑。

所述的聚醚多元醇為聚氧乙烯醚二元醇、聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇的任一種或兩種。

所述的異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯、己二異氰酸酯、二環己基甲烷二異氰酸酯的一種或多種。

所述的三羥基多元醇為三羥甲基丙烷、丙三醇、聚氧化丙烯三元醇(N303)的一種或多種。

所述的醋酸丁酸纖維素為(CAB)為CAB(0.5)、CAB(1.0)的一種或兩種。

所述的抗氧劑為2，6-二叔丁基對甲酚、四亞甲基β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸季戊四醇酯的一種或兩種。

所述的催化劑為辛酯亞錫、二月桂酸二丁基錫、三亞乙基二胺的一種或多種。

所述的溶劑為甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、丁酮中的一種或多種。

所述的終止劑為苯甲酰氯或磷酸的一種或兩種。

一種實現前述的耐黃變濕氣固化聚氨酯鏡面光油的制備方法，其包括如下步驟：

(1)、根據設定比例稱量原料，并將稱量好的聚醚多元醇、三羥基多元醇、抗氧劑加入反應瓶中，開攪拌、回流，升溫至105℃-110℃于真空度-0.095MPA下真空脫水兩小時。

(2)、降溫60℃以下，在氮氣保護下加入部分溶劑及計量好的異氰酸酯后，加入催化劑在75-80℃反應4-6小時。

(3)、將稱量好的醋酸丁酸纖維素用酯類溶劑溶解，備用。

(4)、待步驟(2)反應至測定的異氰酸酯含量達標后，加入步驟(3)中配好的醋酸丁酸纖維素溶液，在70-80℃反應1-2小時。

(5)降溫，加入終止劑及剩余溶劑，攪拌均勻，過濾，得到固含量60％～70％的耐黃變濕氣固化聚氨酯鏡面光油產品。

所述原料是聚醚多元醇24-45份、異氰酸酯18-40份、三羥基多元醇2.9-10份、醋酸丁酸纖維素3.3-5.5份、抗氧劑0.02-0.06份、催化劑0.02-0.2份、30-42份的溶劑和0.001-0.01份的終止劑。