[發明專利]機械研磨修整輪的加工方法

有效

• 申請號: 201210593103.4
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103909477A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 姚力軍;相原俊夫;大巖一彥;潘杰;王學澤;袁錦澤
• 申請（專利權）人: 寧波江豐電子材料有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 駱蘇華

1.一種機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，包括：

提供圓環柱形坯料，粗車外圓環表面和內圓環表面，粗車所述圓環柱形坯料的兩端面，形成第一半成品機械研磨修整輪；

對所述第一半成品機械研磨修整輪進行熱處理，以去除內應力；

對熱處理后的第一半成品機械研磨修整輪的外圓環表面和內圓環表面進行半精加工，使得外圓環直徑和內圓環直徑尺寸符合要求，半精加工所述第一半成品機械研磨修整輪的兩端面，形成第二半成品機械研磨修整輪；

對所述第二半成品機械研磨修整輪的一個端面進行鉆孔處理形成背面，對所述第二半成品機械研磨修整輪的另一端面進行銑槽處理，形成研磨面；

所述鉆孔處理和所述銑槽處理后，將第二半成品機械研磨修整輪固定在全周夾具上，對所述第二半成品機械研磨修整輪進行精加工處理，使得所述背面和所述研磨面之間的距離、背面的平面度、背面與研磨面的平行度符合要求。

2.根據權利要求1所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，將第二半成品機械研磨修整輪固定在全周夾具上，對所述第二半成品機械研磨修整輪進行精加工處理包括：

提供全周夾具并且校正所述夾具，使所述夾具的平面度和平行度達到要求；

將第二半成品機械研磨修整輪固定在全周夾具上，所述全周夾具露出背面，第一次精加工背面；

第一次精加工背面后，翻轉第二半成品機械研磨修整輪并固定在全周夾具上，所述全周夾具露出研磨面，精加工研磨面，使得研磨面的尺寸符合要求；

精加工研磨面后，翻轉第二半成品機械研磨修整輪并固定在全周夾具上，所述全周夾具露出背面，第二次精加工背面，使得背面的尺寸符合要求，所述背面的平面度、所述背面與所述研磨面的平行度符合要求。

3.根據權利要求2所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，第一次精加工背面后，背面與研磨面之間的距離預留加工余量，所述加工余量為0.08毫米～0.12毫米。

4.根據權利要求2所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，所述半精加工和精加工的方法為車削。

5.根據權利要求4述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，所述機械研磨修整輪的材料為不銹鋼時，所述車削中使用的刀具為不銹鋼刀具。

6.根據權利要求5所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，所述半精加工的具體參數為：所述不銹鋼刀具的刀尖修圓半徑為0.4，不銹鋼刀具的轉速為450轉/秒～550轉/秒，進給量范為0.1毫米/轉～0.2毫米/轉，背吃刀量為0.1毫米～0.2毫米。

7.根據權利要求5所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，所述第一次精加工背面和精加工研磨面的具體參數為：不銹鋼刀具的刀尖修圓半徑為0.4，不銹鋼刀具的轉速為480轉/秒～550轉/秒，進給量范為0.05毫米～0.15毫米/轉，背吃刀量為0.05毫米～0.15毫米。

8.根據權利要求5所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，所述第二次精加工背面的具體參數為：不銹鋼刀具的刀尖修圓半徑為0.2，不銹鋼刀具的轉速為580轉/秒～650轉/秒，進給量范為0.02毫米/轉～0.08毫米/轉，背吃刀量為0.02毫米～0.08毫米。

9.根據權利要求4所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，車削加工過程中，采用噴霧方式冷卻。

10.根據權利要求1所述的機械研磨修整輪的加工方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為665℃～675℃，熱處理的時間為55min～65min。