[發明專利]一種不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝

無效

• 申請號: 201210592924.6
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103008853A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 劉衛民;陳仁賢
• 申請（專利權）人: 浙江誠信醫化設備有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/32;B23K9/133
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保;張智平

1.一種不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝，其特征在于，該焊接工藝包括：

A、原材料選擇:選擇一塊長方形狀的不銹鋼板，將不銹鋼板兩端首尾相接形成一圓筒狀，通過點焊使其保持圓筒狀，從而形成一個筒體（1），不銹鋼板兩端之間形成焊接拼縫；

B、筒體的放置：將上述形成的筒體（1）放到焊接工裝上，所述的焊接工裝包括操作臺（2），所述的操作臺（2）上平行設置有滾筒一（3）和滾筒二（4），所述滾筒一（3）和滾筒二（4）之間的操作臺（2）上設有氣囊袋（5），氣囊袋（5）與一氣源相連，氣囊袋（5）上覆蓋著顆粒狀的焊劑（6），將筒體（1）放置到滾筒一（3）和滾筒二（4）之間；

C、氣囊袋充氣：打開氣源，使氣囊袋（5）里充滿壓縮空氣，氣囊袋（5）在壓縮空氣的作用下，產生了一個向上頂的作用力，焊劑（6）在這個力的作用下逐漸地縮短了與筒體（1）之間的距離，直到焊劑（6）與筒體（1）緊貼著為止；

D、焊接準備一：調整好筒體（1）上待焊坡口的位置，使焊接拼縫處于氣囊焊劑（6）墊的正上方；將焊絲、導電嘴和焊劑（6）斗安裝到焊接小車上；焊絲和導電嘴與一埋弧焊機相連，將懸臂梁送入到筒體（1）內，將焊接小車放在懸臂梁上，使導電嘴和焊絲對準待焊處坡口；

E、焊接準備二：調整好小車行走速度和輸送焊絲的速度，調整好焊接電流和電弧電壓；在焊劑（6）斗內裝滿焊劑（6），以保證焊接過程能源源不斷地向待焊處前方輸入焊劑（6），保證電弧能穩定燃燒；

F、焊接操作：打開埋弧焊機，使所述焊絲正對著焊接坡口，焊絲沿著焊接坡口向前移動，直到焊完整條焊縫；焊接過程中，焊接熔池上方的焊劑（6）斗內的焊劑（6）源源不斷地向待焊處前方輸入焊劑（6），形成氣渣聯合保護；

G、表面處理：檢測焊縫外觀，進行酸洗鈍化處理，使筒體（1）表面達到了設計要求。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝，其特征在于，所述的步驟A中的將不銹鋼板兩端首尾相接形成一圓筒狀是通過卷板機來實現的。

3.根據權利要求1所述的不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝，其特征在于，所述的步驟B中的滾筒一（3）和滾筒二（4）是通過周向轉動且軸向固定的方式設置在操作臺（2）上的。

4.根據權利要求3所述的不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝，其特征在于，所述的滾筒一（3）中穿設并固定有一根轉軸一，所述轉軸一的兩端均固定有軸承，所述軸承通過軸承座固定在所述的底座上；所述滾筒二（4）中穿設并固定有一根轉軸二，所述轉軸二的兩端均固定有軸承，所述軸承通過軸承座固定在所述的底座上。

5.根據權利要求1所述的不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝，其特征在于，所述的步驟C中的氣源為一充氣泵（7），充氣泵（7）通過連接管（8）與氣囊袋（5）相連通。

6.根據權利要求1所述的不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝，其特征在于，所述的步驟D中所述懸臂梁與一能帶動其移動的移動機構相連。

7.根據權利要求6所述的不銹鋼醫化設備制造的焊接工藝，其特征在于，所述的移動機構包括立柱、氣缸、導軌和滑塊，所述的立柱豎直固定在地面上，所述的導軌垂直固定在立柱上，所述的滑塊設置在導軌中，所述的懸臂梁端部固定在滑塊的一端上，所述氣缸的缸體固定在導軌上，所述氣缸的活塞桿固定在滑塊的另一端上。