[發明專利]一種制備鈦酸鍶粉體的方法

有效

• 申請號: 201210592042.X
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103011807A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李林;范永忠;路紅霞;李武斌;王梁
• 申請（專利權）人: 內蒙古自治區冶金研究院
• 主分類號: C04B35/47
• 分類號: C04B35/47;C04B35/626
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制備鈦酸鍶粉體的方法，其特征在于依次包括如下步驟：

(1)溶液配制：將四氯化鈦用鹽酸稀釋，配制成四氯化鈦的鹽酸溶液；將氯化鍶溶解于水中，配制成氯化鍶水溶液；將所述配制好的氯化鍶水溶液與所述的四氯化鈦的鹽酸溶液混合，得到含鈦離子和鍶離子的溶液，所述溶液中鍶、鈦元素的摩爾比大于1.00并不超過1.02；分別配制碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液；

(2)化學沉淀：將所述的碳酸鈉溶液和氫氧化鈉溶液混合，作為沉淀劑溶液；將所述的含鈦離子和鍶離子的溶液與所述沉淀劑溶液進行混合，得到反應溶液，進行化學沉淀反應；反應完成后靜置陳化；

(3)固液分離和洗滌：將化學沉淀反應得到的產物進行固液分離，對固體沉淀物進行反復洗滌；

(4)分散、干燥和煅燒：將洗滌好的沉淀物進行分散和干燥，之后煅燒，得到鈦酸鍶粉體。

2.根據權利要求2所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟1中配制的含鈦離子和鍶離子的溶液中，鍶、鈦離子的總濃度為0.4-0.6mol/L。

3.根據權利要求1所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟1中配制的碳酸鈉溶液的濃度為10-17wt％，氫氧化鈉溶液的濃度為1-3mol/L。

4.根據權利要求1所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟2中：進行化學沉淀反應的碳酸鈉與氯化鍶的摩爾比控制在1.0-1.50的范圍內；進行化學沉淀反應的氫氧化鈉的用量為能夠使鈦離子完全被沉淀，并適當過量，將反應溶液的pH值控制在10以上。

5.根據權利要求1-5任一權利要求所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟2中的含鈦離子和鍶離子的溶液與沉淀劑溶液的混合為，將鈦離子和鍶離子的溶液以2-3毫升/分鐘的速度加入到盛有沉淀劑溶液的容器中，同時對該容器中的溶液進行快速攪拌或振蕩。

6.根據權利要求5所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟2的中含鈦離子和鍶離子的溶液與沉淀劑溶液的混合、以及隨后的化學沉淀反應均在室溫下進行。

7.根據權利要求5所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟3中采用真空抽濾或板框壓濾法進行固液分離。

8.根據權利要求5所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟3中對固體沉淀物的洗滌使用pH為7.0-8.0的低濃度碳酸氫鈉溶液作為洗滌液，洗滌液中任選地加入體積百分比為0.2％-0.25％的分散劑。

9.根據權利要求5所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟4中采用乙二醇單丁醚分散劑進行沉淀物的分散。

10.根據權利要求5所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，其中所述步驟4中的煅燒在880-950℃進行，煅燒時間為4-6小時。

11.根據權利要求5任一所述的制備鈦酸鍶粉體的方法，在所述步驟1中，采用將碳酸鍶與鹽酸反應并用水稀釋的過程來制備氯化鍶水溶液。