[發(fā)明專利]一種純棉厚重織物電暈放電等離子體-軋酶冷軋堆前處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210591800.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN103088625A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘少鋒;蔣少軍;盛冠忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): D06M10/02
• 分類號(hào): D06M10/02;D06M16/00;D06L3/02;D06M101/06
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;王兵

1.一種純棉厚重織物電暈放電等離子體-軋酶冷軋堆前處理方法，其特征在于所述方法包括以下步驟：

（1）?將燒毛處理后的純棉厚重織物置于電暈放電的兩放電電極之間，進(jìn)行常壓電暈放電等離子體處理；

所述的常壓電暈放電等離子體處理?xiàng)l件為：放電電極和電暈輥之間距離為2-3毫米，放電頻率為20千赫茲，放電功率為0.3-2千瓦，處理時(shí)間為20-180秒；

（2）將經(jīng)步驟（1）處理后的織物用酶處理液浸軋，然后室溫堆置；

所述酶處理液的組成成分為：

（3）將經(jīng)步驟（2）處理后的織物用過氧化氫漂白液經(jīng)氧漂工藝漂白；

所述的過氧化氫漂白液組成如下：

所述雙氧水的質(zhì)量百分濃度為30~35wt％；

（4）將經(jīng)步驟（3）處理后的織物用堿溶液經(jīng)低堿絲光，最后充分水洗烘干。

2.如權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于所述步驟（1）中，所述純棉厚重織物為純棉厚重平紋織物、純棉厚重斜紋織物、純棉厚重?zé)粜窘q織物或純棉厚重帆坯布。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在所述步驟（2）中，所述的非離子滲透劑為JFC。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟（2）中，配制所述酶處理液時(shí)用質(zhì)量百分濃度5％～20％的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值，酶液浸軋時(shí)酶處理液的溫度為55℃-60℃，軋余率為80-120％，室溫堆置時(shí)間為5-20h。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在所述步驟（3）中，所述的氧漂穩(wěn)定劑為硅酸鈉。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在所述步驟（3）中，所述的滲透劑為JFC。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟（3）中，所述配制過氧化氫漂白液用質(zhì)量百分濃度5％～20％的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值，所述氧漂工藝為常規(guī)溶液漂白或軋液汽蒸漂白，常規(guī)溶液漂白時(shí)溫度為95-100℃，漂白時(shí)間為20-60min；軋液汽蒸漂白工藝中，軋液率80-150％，汽蒸溫度95-105℃，汽蒸時(shí)間20-90min。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述步驟（4）中，所述低堿絲光中采用的堿溶液為130g/L-150g/L的NaOH溶液。