[發明專利]一種輕質高強度鋁梯型材

無效

• 申請號: 201210591757.3
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103060634A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 盧秋虎
• 申請（專利權）人: 張家港市金邦鋁業有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047;C21D8/00
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本發明涉及一種輕質高強度鋁梯型材。?

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金輕量化高強度的需求日益增多，使鋁合金輕量化高強度的研究也隨之深入。?

傳統生產鋁梯材料一般為普通鋁合金型材，由于強度較低，產品使用壽命無法得到保障；另一方面，由于追求產品的使用壽命而增加鋁梯質量，導致在使用過程中搬運困難。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種質量輕便，強度高，使用壽命長的輕質高強度鋁梯型材。?

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：?

一種輕質高強度鋁梯型材，包括以下重量百分比的物質：?

熔料?????????99.7～99.79%?

打渣劑???????0.2～0.3%?

所述熔料包括以下質量百分比的物質：?

其余為鋁料。?

作為優選的技術方案，所述鋁料為純鋁錠。?

本發明還提供輕質高強度鋁梯型材的制備方法，包括以下步驟：?

（1）將鋁料經過熔鋁爐高溫熔化，待鋁料完全熔化后得到鋁水；?

（2）在步驟（1）得到的鋁水中投入0.51～0.54%的硅、0.81～0.83%的鎂、0.13～0.16%的銅、0～0.25%的鐵、0.04～0.09%的鉻、0～0.1%的錳和0.02～0.03%的0.02～0.03%的鈦，等到初步熔液；?

（3）將步驟（2）得到初步熔液融化至90%以上，通過攪拌器進行攪拌，攪拌的同時將熔煉溫度控制在730～750℃，得到熔液；?

（4）將步驟（3）得到熔液進行扒渣；?

（5）將0.2～0.3%的打渣劑通過噴粉器吹入步驟（4）得到的熔液內，進行精煉，以便分離熔液和灰渣，精煉的時間控制在10～20分鐘，得到精煉熔液；?

（6）將步驟（5）中的精煉熔液，進行扒渣；?

（7）提取步驟（6）中得到的精煉熔液，進行鑄造，鑄造成直徑為120mm的初步鋁棒；?

（8）將步驟（7）得到的初步鋁棒進行冷卻，冷卻水壓為1.4～1.6Mp輕質高強度鋁梯型材，得到鋁棒；?

（9）將步驟（8）得到的鋁棒進行擠壓成型，得到鋁型材；?

（10）步驟（9）得到的鋁型材進行淬火及冷卻；?

（11）將步驟（10）中冷卻后的鋁型材進行矯正處理，以消除鋁型材淬火后所?產生的扭曲變形；?

（12）對步驟（11）得到的鋁型材進行時效處理，溫度控制在195℃，時間為180分鐘；?

（13）對步驟（12）得到的鋁型材進行靜電粉末噴涂處理，使得鋁型材表面具有耐腐蝕、抗沖擊性、附著力強等特點。?

本發明輕質高強度鋁梯型材的有益效果是：通過使用本發明，可以在增加鋁型材的強度的同時，減小鋁型材的體積，相比較傳統的鋁型材而言，本發明結構更加簡單，搬運更加方便，使用壽命更加長。?

具體實施方式

實施例1?

一種輕質高強度鋁梯型材，包括以下重量百分比的物質：?

熔料?????????99.7～99.79%?

打渣劑???????0.2～0.3%?

所述熔料包括以下質量百分比的物質：?

其中，所述鋁料為純鋁錠。?

本發明還提供輕質高強度鋁梯型材的制備方法，包括以下步驟：?

（1）將鋁料經過熔鋁爐高溫熔化，待鋁料完全熔化后得到鋁水；?

（2）在步驟（1）得到的鋁水中投入0.51～0.54%的硅、0.81～0.83%的鎂、0.13～0.16%的銅、0～0.25%的鐵、0.04～0.09%的鉻、0～0.1%的錳和0.02～0.03%的0.02～0.03%的鈦，等到初步熔液；?

（3）將步驟（2）得到初步熔液融化至90%以上，通過攪拌器進行攪拌，攪拌的同時將熔煉溫度控制在730～750℃，得到熔液；?

（4）將步驟（3）得到熔液進行扒渣；?

（5）將0.2～0.3%的打渣劑通過噴粉器吹入步驟（4）得到的熔液內，進行精煉，以便分離熔液和灰渣，精煉的時間控制在10～20分鐘，得到精煉熔液；?

（6）將步驟（5）中的精煉熔液，進行扒渣；?