[發明專利]一種用于加成型硅橡膠熱轉印的熱熔膠漿料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210591687.1
• 申請日: 2012-12-30
• 公開（公告）號: CN103102864A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 喬梁;鄭精武;王志良;姜力強;車聲雷
• 申請（專利權）人: 浙江工業大學
• 主分類號: C09J177/00
• 分類號: C09J177/00;C09J11/08;C09J11/04
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;王兵

（一）技術領域

本發明涉及一種用于加成型硅橡膠熱轉印的熱熔膠漿料，主要用于紡織品印花等領域。

（二）背景技術

熱轉印是一項新的印刷工藝，由于其具有操作簡單、快速高效、印刷精美等優點，在紡織品印刷行業得到越來越多的關注。其中，油墨熱轉印已經得到了廣泛的應用。

加成型硅橡膠是以含乙烯基的液體硅橡膠為基體，以含Si-H鍵的聚硅氧烷，俗稱含氫硅油，作為交聯劑（固化劑），在催化劑作用下，液體硅橡膠和含氫硅油發生硅氫加成反應，從而交聯成三維網狀結構的固態彈性體。加成型硅橡膠硫化前膠料的粘度較低，便于印刷和澆灌，而硫化時沒有低分子副產物放出，收縮率小，能深度硫化。同時，硫化后得到的彈性體柔軟、透明，并且具有良好的高低溫性能，可在-65~200℃溫度范圍內長期保持彈性。另外，加成型硅橡膠具有優良的電氣性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐輻照、耐氣候老化、憎水防潮、防震、不易燃，具有生理惰性、無毒、無味。由于這些優點，加成型硅橡膠除應用于電子封裝等行業外，近年來，在紡織品印花領域也得到了廣泛的關注。尤其是其手感好，環保等特質，使其在印花領域成為了高端的象征。

為了提高生產效率，大批量生產，加成型硅橡膠的熱轉印技術成為行業關注的熱點，由于加成型硅橡膠的表面惰性以及常用的鉑催化劑容易中毒的特點，使得很多常規熱熔膠難以實現與硅膠之間的強力結合，從而導致轉印后的印花或商標圖案結合力不牢，容易起角或多次水洗后脫落。

另外，目前的熱熔膠漿料多采用苯類或酮類有機溶劑，如甲苯、二甲苯、環己酮等，這些溶劑往往味道大，有毒性，長時間地使用，給操作人員和環境都會造成一定的傷害。因此，開發適合于加成型硅橡膠應用的水性環保熱熔膠漿料，就成為熱轉印技術的關鍵。

在水分散熱熔膠水的技術中，上海愛世博有機硅材料有限公司采用EVA混合熱熔膠粘劑、增粘劑、填料、有機硅消泡劑、有機硅防霉劑等助劑，獲得了具有良好分散的熱熔膠漿料，可應用于食品工業進行熱封口（申請號：200810037016.4）。中國石油化工股份有限公司采用乙烯-醋酸乙烯聚合乳液、蠟、有機硼酸酯、多元醇、表面活性劑、水等組分，配制出分散性能和粘結性能良好的漿料。（申請號：201010535721.4）。而目前常見的水性PU則多屬于彈性體，用于粘結鞋材。除EVA熱熔膠外，由三元以上尼龍共聚而得到的共聚酰胺熱熔膠，具有熔點低、流動性好、粘結速度快、粘結強度大，而且與硅膠具有良好的相容性，已經廣泛應用于服裝行業。

為了把共聚酰胺尼龍粉體配制成水性漿料，技術人員也開展了一些研究，比如采用聚丙烯酸鈉作為增稠劑，可以得到粘稠度良好的熱熔膠漿，適合于涂抹或灌封，但由于膠漿拉絲太長，而無法應用于常規的絲網印刷，所以，在紡織品印花領域，作為漿料而使用的水性共聚酰胺漿料仍在開發完善之中。

另外，單純以水做溶劑對熱熔膠顆粒進行分散，由于水在加成型硅橡膠表面潤濕性差，配成的熱熔膠漿料難以均勻覆蓋在硅橡膠表面，水蒸發后會出現局部收縮缺膠現象，也是印刷技術上的一個難點。

（三）發明內容

本發明的申請者長期進行加成型硅橡膠、無機硅酸鈉膠粘劑和熔膠凝膠法制備無機陶瓷粉體的研究，對加成型硅橡膠的表面粘結改性，以及溶膠凝膠法制備無機粉體以及無機粉體的分散有著深入的理解。在醇鹽水解體系中，關鍵的技術就是形成均勻的溶膠以及溶膠的凝膠化。在用水作為溶劑分散共聚酰胺膠粉顆粒的過程中，如果能形成溶膠狀漿料，則有利于印刷，而后期水分蒸發后該溶膠體系轉變成凝膠體系，則有利于成膜。以上構成了本發明技術方案的思路。

本發明采取的技術方案是：

一種用于加成型硅橡膠熱轉印的熱熔膠漿料，所述熱熔膠漿料由以下質量份的組分組成：

去離子水100份，聚丙烯酸0.1-2份，共聚酰胺熱熔膠粉?15-40份，硅酸鈉粉1-10份，無水乙醇0.25-2.5份。

本發明所述熱熔膠漿料優選由以下質量份的組分組成：

去離子水100份，聚丙烯酸1份，共聚酰胺熱熔膠粉20份，硅酸鈉粉5份，無水乙醇1.25份。

本發明所述的共聚酰胺熱熔膠粉是商業化的產品，可于市場上購買得到。所述共聚酰胺熱熔膠粉優選粒度分布在0-80μm。

本發明所述的硅酸鈉粉是商業化的產品，模數優選在1-3。