[發(fā)明專利]一種復合硅酸鈣保溫板及其制備方法

無效

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• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103072327A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 葛秋軍
• 申請（專利權）人: 江蘇康輝硅酸鈣板有限公司
• 主分類號: B32B13/04
• 分類號: B32B13/04;C04B28/30;C04B38/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發(fā)明屬于保溫材料領域，特別涉及一種復合硅酸鈣保溫板，還涉及該復合硅酸鈣保溫板的制備方法。

背景技術

隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，建筑向多元化、科技化的方向迅速發(fā)展，提高能源利用效率，推進建筑節(jié)能工作的發(fā)展已受到越來越多的重視，建筑材料也向著環(huán)保節(jié)能、輕質高強的方向發(fā)展。現(xiàn)有的建筑物通常具有保溫結構，最常用的保溫結構為建筑物的內外墻體內安裝保溫板。

現(xiàn)有建筑內外墻體用的復合保溫材料主要有以下幾種類型：

一、發(fā)泡(泡沫)混凝上復合墻板，主要成分為水泥、發(fā)泡劑，其中現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫墻體現(xiàn)場施工需立模、脫模；該墻板仍需粉刷，且吸水率高，粉刷前還須使用界面劑；

二、有機保溫材料復合墻板，主要成份為聚苯泡沫、聚氨酯泡沫等其它有機保溫材料；由于聚苯泡沫、聚氨酯泡沫都具有易燃性，不耐老化，與墻體結合不好，較多引發(fā)開裂、脫落現(xiàn)象，且隔聲性較差，同時在操作時會釋放大量有害氣體，空氣污染嚴重，有礙操作人員健康，此外，有機保溫材料如聚苯泡沫、聚氨酯泡沫等大多以石油為起始原料，消耗石油資源；

三、加氣混凝上墻板，由于其吸水率高達45％以上，粉刷須使用界面劑，在在出現(xiàn)粉刷層的空鼓、蛻皮、裂紋等現(xiàn)象；同時，加氣混凝土墻板質量較重，由于工藝技術的制約，加氣混凝上難以生產400kg/m³以下的超輕產品，然而目前的建筑節(jié)能最需要400kg/m³以下的產品；同時，加氣混凝土基本以砌塊和條板兩大產品為主，其他整體性規(guī)格種類的產品還沒有；此外，加氣混凝上強度低、握釘力差，居家裝修難度大；

四、人造無機纖維保溫板(巖礦棉、玻璃棉、硅酸鋁纖維等)，它在生產及使用過程中的纖維粉塵污染對環(huán)境以及人們的身體健康有害；同時，人造纖維棉是巖石或礦渣等經(jīng)高溫(1300～1500℃)熱熔后，徑離心或噴吹使其纖維化而成的，能耗很高，不符合我國未來低碳建筑和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的原則。

發(fā)明內容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種綠色環(huán)保、保溫隔熱效果好的復合硅酸鈣保溫板及其制備方法。

技術方案：本發(fā)明提供的一種復合硅酸鈣保溫板，由復合層以及在復合層上底面和下底面分別設置的高密度硅酸鈣板制成，所述復合層由以下重量份的組份制成：硫鋁酸鹽水泥85-89份，鋁粉膏3-5份，動物性水泥發(fā)泡劑3-4份，氯化鎂4-6份，穩(wěn)定劑1-3份。

作為本發(fā)明復合硅酸鈣保溫板的一種優(yōu)選，所述復合層由以下重量份的組份制成：硫鋁酸鹽水泥87份，鋁粉膏4份，動物性水泥發(fā)泡劑3.5份，氯化鎂5份，穩(wěn)定劑2份。

作為本發(fā)明復合硅酸鈣保溫板的另一種優(yōu)選，所述硫鋁酸鹽水泥包括以下重量份的組份：Al₂O₃28-40份，SiO₂3-10份，CaO?36-43份，F(xiàn)e₂O₃1-3份，SO₃8-15份，C₄A₃55-75份，C₂S?15-30份，C₄AF?3-6份。

作為本發(fā)明復合硅酸鈣保溫板的另一種優(yōu)選，所述動物性水泥發(fā)泡劑為蛋白活性物型發(fā)泡劑。

作為本發(fā)明復合硅酸鈣保溫板的另一種優(yōu)選，所述穩(wěn)定劑為2-乙基乙酸鉛。

本發(fā)明還提供了一種復合硅酸鈣保溫板的制備方法，包括以下步驟：

(1)將兩塊高密度硅酸鈣板單面砂光，相對置于模具內且砂光面緊貼于模具內壁，在相對設置的高密度硅酸鈣板之間設置金屬骨架；

(2)將硫鋁酸鹽水泥、鋁粉膏和氯化鎂混勻后加水攪拌得初級漿料；

(3)將動物性水泥發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑加入初級漿料中攪拌混勻，得漿料；

(4)將漿料注入相對設置的高密度硅酸鈣板之間，恒溫養(yǎng)護，靜置發(fā)泡，脫模后即得所述復合硅酸鈣保溫板。

其中，步驟(2)中，加水量為硫鋁酸鹽水泥、鋁粉膏和氯化鎂總質量的1.5-2.5倍；水溫為60-70℃；攪拌時間為10-20min。

步驟(3)中，攪拌時間為5-15mih。

步驟(4)中，注漿量為相對設置的高密度硅酸鈣板之間體積的30-40％。

步驟(4)中，養(yǎng)護時間為14-16h；養(yǎng)護溫度為0-4h內60℃-65℃，4h后為65-80℃；發(fā)泡時間為16-18h。