[發明專利]應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置及其工藝

有效

• 申請號: 201210591187.8
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103007755A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 楊積志;李海波;邵宋邵;黃哲峰
• 申請（專利權）人: 上海安賜機械設備有限公司
• 主分類號: B01D61/00
• 分類號: B01D61/00;B01D61/18
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陳學雯

1.應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，包括

一反應釜；

一與反應釜連接的反應釜出料換熱器；

一與反應釜出料換熱器連接的至少一個動態碟片分離元件；

一分別與動態碟片分離元件連接的反沖洗罐和清液罐；

所述清液罐與反沖洗罐連接；

其特征在于：所述動態碟片分離元件包括

一裝置支架；

一安置在裝置支架上的電機；

一安置在裝置支架上的膜分離罐，所述膜分離罐左右兩側面上設有用于查看膜分離罐內部情況的視鏡，所述膜分離罐的底部設有濃液出口，該濃液出口處設有濃縮液出口流量自動控制閥門，所述膜分離罐的中部設有物料進口；

一安置在膜分離罐上的清液緩沖罐，所述清液緩沖罐上設有清液出口，所述清液出口上設有清液出口自動控制閥門；

一與電機和膜分離罐連接的中心轉軸；

所述膜分離罐內設有動態碟片膜組件，所述動態碟片膜組件由1-100個動態碟片膜組成；所述動態碟片膜為微濾或超濾陶瓷碟片膜，所述陶瓷碟片膜的孔徑為7nm-30um，所述動態碟片膜組件的直徑為50-400mm。

2.根據權利要求1所述的應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，其特征在于：所述反應釜底部出料口連接去催化劑再生管路和出料管路，催化劑再生管路和出料管路上分別設有催化再生系統閥門和出料閥門；反應釜上部連接有催化劑濃縮液管路，催化劑濃縮液管路上設有出料循環管路閥門。

3.根據權利要求1所述的應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，其特征在于：所述反應釜與反應釜出料換熱器之間設有一個反應釜出料泵，所述反應釜出料泵與反應釜出料換熱器之間設有反應釜出料泵出口止回閥門和反應釜出料泵出口閥門。

4.根據權利要求1所述的應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，其特征在于：所述反應釜出料換熱器上的換熱器冷卻液出口管路設有出口止回閥門。

5.根據權利要求1所述的應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，其特征在于：所述反沖洗罐的上部連接有反沖洗罐進氣管線和排空管線，反沖洗罐進氣管線和排空管線上分別設有反沖洗罐進氣控制自動閥門和反沖洗罐排空閥門；反沖洗罐底部連接反沖洗排污管線，反沖洗排污管線上設有反沖洗罐排污閥門；反沖洗罐中部連接反沖罐進料管線，反沖罐進料管線上設有反沖洗罐進液控制自動閥門。

6.根據權利要求1所述的應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，其特征在于：所述清液罐分別與清液罐進氣管路、清液罐排空管路、清液罐清液出口管路以及清液罐排污管路連接；清液罐進氣管路、清液罐排空管路、清液罐清液出口管路以及清液罐排污管路上分別設有清液進氣自動控制閥門、清液罐排空閥門、清液罐清液出口自動控制閥門以及清液罐排污閥門。

7.根據權利要求1所述的應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，其特征在于：所述清液罐與反沖洗罐之間設有反沖洗罐進料泵，所述反沖洗罐進料泵與反沖洗罐之間設有進料泵出口止回閥門。

8.根據權利要求1所述的應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜裝置，其特征在于：所述中心轉軸的轉速為0-1000轉/分。

9.應用于超細固體催化劑回收的動態碟片膜工藝，其特征在于，所述工藝的步驟如下：

（1）物料首先進入反應釜中進行反應，通過反應釜出料泵將反應后的物料輸送到出料換熱器內進行降溫處理，經降溫處理的物料進入動態碟片分離元件的膜分離罐內進行濃縮；物料清液通過膜表面滲透進入膜中心，催化劑固體顆粒被攔截在膜表面，從而分離成清液和催化劑濃液，催化劑濃液從濃液出口排出，返回到反應釜內循環使用；經分離后的清液通過膜中心導流孔進入中心轉軸，由中心轉軸的清液再進入清液緩沖罐內，并從清液出口流至清液罐內，通過控制清液罐清液出口自動控制閥門控制清液罐液位，清液作為分離后的反應產物送到后續加工程序中；通過電機帶動膜分離罐內的動態碟片膜旋轉，陶瓷碟片膜的旋轉與料液形成相對運動形成剪切力，膜表面的催化劑顆粒不易在膜表面形成濾餅，達到降低膜面污染的目的；

（2）當某過濾單元模塊壓差超過設定值時，設備對此模塊進行自動反沖洗；反沖罐的液體通過氣壓使得液體具有較高壓力，反沖罐液體進入動態碟片清液緩沖罐內，通過中心轉軸從膜內部向膜表面滲透出，進入膜分離罐；通過反沖去除沉積在膜表面的催化劑固體顆粒；反沖液使用分離的清液進行反沖，從清液罐通過泵補充清液罐液位；

（3）當模塊運行到反沖洗不能回復過濾單位通量時，加清洗物料清洗；清洗液自物料進口進入動態碟片分離元件內，清洗后的廢液去排污管線；

(4)系統停止運行時，打開清液罐排污閥門、清液罐排空閥門、反沖洗罐排污閥門,反沖洗罐排空閥門以及動態碟片分離元件排污閥門，排盡系統中物料和空氣。